混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因分析与处理方案(改).pdfVIP

word 中央商务区 A-3-13-1 地段住宅局部 1 至 4# 楼 修 补 方 案 关于剪力墙、柱拆模后 混凝土出现质量缺陷 1 / 10 word 编制单位： 新城开展建筑工程 编制时间： 2016 年 8 月 11 日 关于剪力墙、柱拆模后混凝土质量缺陷 专项处理方案与原因分析 根据本工程可能出现的剪力墙、柱混凝土现场质量情况，特制订本方案如下： 一 、混凝土麻面 1 、现场现象 局部混凝土外表拆模后局部缺浆， 外表粗糙， 或有许多小凹坑， 但无钢筋和碎石外露。 2 、原因分 析、整改处理方案 〔责任分析：泥工 40%、木工 60%〕 〔1〕、模板外表、下部、有剩余垃圾，板面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等 杂物。 在每次浇捣混凝土前派专人清理楼面垃圾、并浇水湿润模板。 〔2 〕、模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼外表粘结模板。在模板安装前涂刷脱模剂。 〔3 〕、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一局部气泡停留在模板外表。振 动棒要快插慢拔 ( 特别注意慢拔，以致能达到引气的效果 ) ，插点要均匀，振动棒应防止碰 钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。振动棒放在沟壁的中间，严禁振动棒触与模板， 确保砼振捣密实，无气孔 , 对砼的振捣一定要责任到人。 〔4〕、麻面主要影响混凝土外观， 对于面积较大的部位修补。 将麻面部位用钢丝刷加清 2 / 10 word 水刷洗干净，充分湿润后凉干〔湿外干〕 ，然后用混凝土界面剂 批平。 3 、后期预防措施 〔1〕、要求模板面清理干净， 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水 充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙应填严，防止漏浆。模 板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼振捣必须落实到人，按操作规程分层均匀振捣密实， 严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 〔2〕、模板安装必须横平竖直， 模板缝隙加双面胶带 ( 防止漏浆 ) ，做到接缝严密， 不漏 浆。 二、柱角、柱边缺楞少角。 1、现场现象 局部柱、剪力墙在拆模后发现柱边缺楞少角、并有漏浆现象。 2 、原因分析、整改处理方案 〔责任分析：泥工 10%、木工 90%〕 模板接缝拼装不严密，柱边加固不到位，螺杆紧不到柱角，灌注砼时缝隙漏浆、或有 屡次振捣现象。砼的入模时间控制在一小时之，砼连续浇筑，砼的自落高度不得超过米， 严防石子堆积影响质量， 每层浇灌厚度不超过 30-50cm, 相邻两层时间间隔不得超过 2 小时。 浇注过程中要时刻注意模板是否发生变形，一旦发现与时调整加固，模板两侧各派一个人 监视，应特别注意模板处的漏水，防止砼漏浆和起砂。 1 〕、要求木工在模板接缝处粘贴双面海绵胶带，以增加柱模与下部剪力墙间的