空压机日常维护、保养注意事项.pdfVIP

空压机 调试流程 文章来源： 压缩空气系统的吹扫 压缩机 （包括冷干机、除油设备等）工作正常后即可对 空压机 和储气罐间管路进行 吹扫，向储气罐中注气，待压力到 0.6~0.7MPA 时，打开储气罐出口阀门（分系统隔离），对压缩空 气主输送管道进行吹扫，在排气口观察直至无油水、尘锈，达到用气要求为止。 分系统的吹扫：利用各用气设备气源入口阀门作为排气口进行吹扫，直至排 除的空气合格为止。 仪用压缩空气系统试运 1 空压机 系统启动 （1）系统检查：检查 空压机保护盖板安装到位；打开空压机排气隔离阀， 关闭储气罐出口和排水阀，投入冷却水系统；检查空压机冷油器油位，如达 不到要求应加注；接通主电源开关。接通电源后设定系统的加载压力、卸载 压力等各参数。 （2 ）启动：接通 空压机电源，控制面板上指示灯亮； Intellisys 控制器自动 检查，显示屏上显示 CHECKING MACHINE ；如所有检查参数均正常， 显示 屏显示 READ TO START 。按下面板上 START 按钮，机器便启动并自动加 载。 （3 ）正常停运：按下控制面板上的 STOP 按钮，机器自动卸载 10S，然后停 机。 （4 ）事故停运：按下控制面板上的 EMERGENCY STOP 按钮，机器立即停 机。 2 组合式干燥机的启动 (1)系统检查：投入冷却水系统， 保证进水温度不大于 32℃，压力 0.2—0.4MPa 之间，流量不小于 0.2t/m3；检查电源电压是否正常； 检查空气管路是否正常， 空气进气压力不超过 1.0MPa，温度不超过 60℃；开机前对压缩空气管路系 统进行吹扫。 (2)启动：接通电源，控制面板上指示灯亮，系统自动进入 3 分钟延时。 a： 手动启动干燥机：将转换开关设在手动挡，按下启动按钮， 3 分钟延 时过后干燥机自动启动；当吸干机升压至工作压力（ 0.75— 0.8MPa）时，检 查过滤减压阀， 调节压力至 0.4— 0.6MPa 左右，并锁定；观察 5— 10 分钟后， 当冷媒低压表指示在 0.35— 0.45MPa、冷媒高压表指示在 1.2— 1.6MPa 后， 经干燥机处理的空气即达到使用要求；打开自动排水器上球阀，让冷凝下来 的水排出系统。 b：联锁启停：将转换开关设在联锁档上，当干燥机受空压机启动、停止信 号控制，干燥机能自动投入运行。 (3)停止：先停止向干燥机输送空气，将转换开关置于手动档，按下 STOP 按 钮将干燥机关闭，切断电源。 3、空压机 性能试验 (1)将空压机 运行方式设定为自动方式， 干燥器向储气罐供气。 期间监视 空压 机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值上升情况。当空压机卸载 时，注意控制面板上显示的压力值是否与压力上限设定值相符。 (2)保持压缩空气系统排气阀门在关闭状态， 注意系统空气压力下降速度， 检 验系统泄露情况；保持系统压缩空气压力在设定下限值，注意 空压机 卸载到 电机停机的时间间隔是否与设定时间相符。 (3)打开储气罐下截止阀对空排气， 期间监视 空压机 控制面板上显示的压力值 和储气罐空气压力值下降情况。当空压机重新启动负载时，注意控制面板上 显示的压力值是否与设定值相符。 (4)在空压机 升压和降压过程中， 注意空压机换风扇启停时的温度值是否与设 定值相符。 (5)接通电源时， 使用运行设定值菜单程序将所采用的自动控制方式改为连续 控制方式。程序启动