预拌混凝土生产单位冬季检查参考用表.docxVIP

附件1 预拌混凝土生产单位检查参考用表 检查项 目 检查内容 检查结果 备注 符合 不符合 （一） 资质管 理 1 预拌混凝土生产企业具有资质 2 预拌混凝土生产企业、分站点的设立是 否满足资质管理规定要求 （二） 制度建 设 3 建立完善的质量管理体系，制定相关的 质量控制制度。 4 建立质量隐患防控预案机制，制定相应 风险处理措施 5 建立技术文件管理制度，技术标准有效 健全 （三） 原材料 管理 6 建立混凝土原材料的采购、使用管理制 度 7 采购合同（协议）以书面形式签订并存 档 8 对原材料供应商提供的质量证明文件进 行核验和确认，并将质量证明文件的原 件或复印件存档。 9 建立混凝土原材料使用台帐，有进场验 收记录，质量可追溯。 10 对进场原材料依据相关技术标准要求进 行质量检验，并建立逐一对应的检测试 验台账（不得使用未经处理或者经处理 不合格的海砂） （四） 试验管 理 11 试验室的环境、面积和仪器设备配备应 当与生产能力相匹配 12 仪器设备应定期进行校准或检定 13 试验工作场所的温湿度等环境条件满足 标准要求 14 严格按相应的标准和方法开展各项试验 15 原始记录、试验报告、试件等有唯一性 标识 16 定期对混凝土强度进行数理统计分析 17 定期对试验人员进行培训 （五） 配合比 设计 18 混凝土配合比设计配制强度及性能满足 相关标准要求 19 最小水泥和胶凝材料用量应符合相关标 准要求 20 矿物掺合料的掺量应符合相关标准要求 检查项 目 检查内容 检查结果 备注 符合 不符合 21 配合比设计及调整应经过试验验证，并 经技术负责人书面批准 （六） 生产管 理 22 建立生产设备管理制度和设备档案。 23 定期对生产设备进行检查保养，填写主 要设备使用和维修保养记录。 24 混凝土搅拌系统应符合相关标准要求 25 定期对搅拌系统计量设备进行校准 26 生产、试验用计量设备、试模应进行自 校，自校频次应符合相关标准要求 27 生产时对环境、原材料和混凝土出机温 度进行测量。 28 实际生产的混凝土配合比与向使用单位 出具的混凝土配合比一致 29 拌台生产全过程的视频资料应记录拌台 生产的各项操作过程以及各原材料设 定、调整和下料、扣称等使用情况，视 频资料的保存期应不少于3个月 30 生产中原材料计量允许偏差符合相关标 准要求，并应每台班检查1次 （七） 出厂检 验 31 出厂检验的取样频率应符合规范规定要 求 32 混凝土出厂检验包含坍落度、强度等标 准要求及合同约定项目 33 使用海砂的混凝土，应进行混凝土的氯 离子含量检测，并出具氯离子检测合格 证明 34 留置混凝土试件，并对其进行养护和检 验检测；建立留置试件和试验台帐 35 出厂检验试块、试件等应按年度连续编 号，并建立台账 36 混凝土强度试件取样、制作、拆模等过 程视频资料不少于一个月 37 运送混凝土时应随车签发预拌混凝土运 输单 38 及时出具预拌混凝土开盘鉴定资料和预 拌混凝土合格证 39 大批量、连续生产的同一配合比混凝土， 应提供基本性能试验报告 结果统 计 符合 项 不符合 项 抽查组成员签字: 抽查日期: 附件3 监理单位检查参考用表 序号 检查内容 检查结果 备注 符合 不符 1 监理单位对预拌混凝土生产企业资质进行审 查 2 监理单位对总承包单位的试验计划进行审核 并监督实施 3 监理单位见证人员对试件见证取样和送检的 过程进行见证 4 监理单位参与预拌混凝土进场验收 5 监理单位有完整的混凝土见证取样及送检记 录 6 监理单位按监理实施细则对混凝土浇筑过程 进行旁站 7 监理单位按监理实施细则对混凝土的养护进 行巡视 8 监理单位对混凝土构件拆模条件进行审核 9 监理单位对发现的混凝土质量隐患按照要求 督促施工单位整改到位，并有相应的记录 10 驻厂监理机构对预拌混凝土生产单位使用的 原材料质量进行检查 驻厂监 理机构 11 驻厂监理机构对预拌混凝土生产单位使用的 试验仪器及试验过程进行检查 驻厂监 理机构 12 驻厂监理机构对预拌混凝土生产单位生产过 程及出厂检验进行进场 驻厂监 理机构 结果 统计 符合 项 不符合 项 抽查组成员: 抽查日期: