东欢坨矿3086工作面泥石流溃泄事故20150305.docVIP

东欢坨矿3086工作面泥石流溃泄事故 2015年3月5日凌晨3:20左右，欢矿公司3086综采工作面第25-27组液压支架前梁端突发泥石流，将下顺槽低洼点附近安置的第一排水泵站水泵淤埋，失去排水能力，工作面下顺槽局部被淹。 （一）事故地点概况 3086综采工作面位于中央下段采区，工作面上、下煤层无采掘工程，本煤层本工作面下部（西侧）为已回采完毕的3088工作面，上部（东侧）为已回采完毕的2088下工作面，南至中央下段采区运输上山，北至车轴山向斜轴附近。地面标+21.57m，工作面标高-511.8～-629.6m。工作面设计可采走向长2052.5m，目前已推采1060m ，风道剩余残尺982m，运道剩余残尺1002.5m。目前采面长度169.8m，安装98组ZY9200-22/46型液压支架，MG650/1515-WD型采煤机，SGZ960/1050型刮板输送机及SZZ-764/200型转载机，运道采用SJJ-1200/2×250Kw型皮带运输机。风、运道均采用14.0㎡金属拱形支架支护，棚距800±50mm。 3086风道排水系统布置：T840m处布置两台2.2Kw水泵，通过4吋或6吋排水管将水泵至T560m集中排水站；T560m集中排水站布置一台37Kw和一台7.5Kw水泵，通过4吋或6吋排水管排至轨山；T396m布置两台7.5Kw水泵，通过 4吋或6吋排水管排至轨山。 3086运道排水系统布置：采面下口至T950m通过6吋排水管路或自流将水排至T950m集中排水站；T950m处布置3台37Kw和一台22Kw泵，通过两条6吋管路将水排至轨山；T710m处布置2台37Kw和2台22Kw泵，作为备用排水站，采面采过T950m后，备用排水站起用；T420m处泵窝已经挖好，将来也将作为集中排水站。 （二）事故经过 2015年3月5日十点班，综采一队按正常安排3086综采工作面进行检修工作。约3点20分，工作面第25-27组液压支架前梁端突发泥石流，将下顺槽低洼点附近安置的第一排水泵站水泵淤埋，失去排水能力，致使工作面下顺槽局部被淹，采面断风、停产撤人。当时有一人失踪，后经搜救安全脱险。 （三）事故原因 1.直接原因： 春节放假停工期间，5煤层顶板裂隙水沿8煤层垮落的顶板滴淋，将垮落的凝灰质砂岩顶板浸泡变软形成泥浆，又因该地段是俯斜开采，致使泥浆在顶板空隙中积聚、储存。放假复工后，工作面顶板局部发生抽冒，顶板空隙存储的泥浆在支架前梁端薄弱点溃出，涌至工作面下顺槽，将排水泵站的水泵淤埋，失去排水能力，进而下顺槽低洼点淹没。 2.主要原因： （1）对顶板凝灰质砂岩遇水变化的危害性认识不足，有通常观念。对该地段凝灰质砂岩厚度增大及顶板发生抽冒没有引起足够的重视，致使泥浆从局部抽冒的支架前梁端溃出。 （2）排水系统抗灾能力不足。水泵安设在了最洼点，虽有足够的排水能力，当遇到突发泥石流的情况，水泵瞬时被泥浆体淤埋，失去排水能力。 （3）对3086工作面放假停产期间破碎顶板淋水泥化并可能溃出的危害性没有认识。 （四）事故深层次问题剖析 事故发生后，公司组织专门安全会议，对事故原因进行了深层次剖析，认定此次事故是一起生产责任事故。事故发生在国家“两会”期间，造成不良影响。为深刻汲取事故教训，从安全管理“人、机、环、管”深层次剖析事故原因主要有以下几个方面： 1.“人”的安全行为方面 （1）基层单位人员 1）地测科管理人员对3086工作面该区域水文地质条件认识程度不够，未能及时对水文地质构造进行有效预测、预报。 2）现场撤人时，综一队和巷修队两个单位缺乏有效的协调和统一指挥。巷修队8人，基本上是在同一地点作业，得到撤人指令后，在现场带班管理人员没有指挥的情况下，分别向两个方向撤退。而且综一队、掘进巷修队现场班长和盯岗带班人员没有沟通协调，没有组织人员有序撤离现场，事故发生时对撤出及被困人员底数不清。 3）现场管理人员和员工应对紧急情况的能力不足。巷修队8人所在运道工作地点距采面下出口约30多米处，距外部洼点20米左右。在从采面下来水且逐渐增大的情况下，应向运道外撤退，但部分人却向采面撤退，未能选择更好的撤退路线。 4）员工不能很好地做到互保。刘保军等3人一起向同一方向撤退，未能做到相互照顾，致使刘宝军灯灭以后，导致被困，难于及时顺利撤出。 （2）专业技术人员 1）公司主管水文地质技术人员通常观念。对3086工作面顶板岩性变化认识不足，对该区域水的赋存情况掌握不清。 2）公司主管回采技术人员，对顶板发生抽冒没有引起足够重视，没有认真分析顶板岩性变化，也没有及时制定相应措施。 3）公司主管专业副总，对3086工作面水文地质情况没有进行综合全面的系统分析，对于沉凝灰岩顶板变化以及水文情况变化，没有充分考虑到工作面顶板凝灰质砂岩遇水膨胀并泥化的