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PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工措施.pdf

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PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工措施 1、PC结构质量施工 1.1.PC 结构质量保证措施 1. 测量工程 (1)建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时,应及时会同设 计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因,商讨对策。 (2 )沉降观测资料应及时整理和妥善保存。 (包括:沉降观测成果表,沉降测点平 面位置布置图等) (3 )质量监督部门在质量监督过程中,应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重 要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书,测量人员 上岗证、测量原始数据记录等; 并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。 (4 )经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时、视准 轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 (5 )用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、 钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 (6 )每层轴线之间的偏差在± 2mm。层高垂直偏差在± 2mm。所有测量计算值均应 列表,并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避 免转站而造成积累误差。定点测量应避免垂直角大于 45 。对易产生位移的控制点, 使用前应进行校核。 在 3 个月内, 必须对控制点进行校核。 避免因季节变化而引起的误 差。在施工过程中,要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。 2. 预制构件 (1)PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节,施工管理应有健全的 管理体系、管理制度。 (2 )PC结构施工前,应加强设计图、施工图和 PC加工图的结合,掌握有关技术 要求及细部构造,编制 PC结构专项施工方案,构件生产、现场吊装、成品验收等应制 订专项技术措施。在每一个分项工程施工前,应向作业班组进行技术交底。 (3 )每块出厂的预制构件都应有产品合格证明,在构件厂、总包单位、监理单位 三方共同认可的情况下方可出厂。 (4 )专业多工种施工劳动力组织,选择和培训熟练的技术工人,按照各工种的特 点和要求,有针对性地组织与落实。 (5 )施工前,按照技术交底内容和程序,逐级进行技术交底,对不同技术工种的 针对性交底,要达到施工操作要求。 (6 )装配过程中,必须确保各项施工方案和技术措施落实到位,各工序控制应符 合规范和设计要求。 (7 )每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查,在每一层结构混凝土浇捣完 毕后,需用经纬仪对外墙板进行检验,以免垂直度误差累积。 (8 )PC 结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收,对涉及结构安全的材料、 构件制作进行见证取样、送样检测。 (9 )PC结构工程的产品应采取有效的保护措施,对于破损的外墙面砖应用专用的 粘结剂进行修补。 3. 模板工程 (1)模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用九夹板、顶板采 用七夹板,从而保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。 (2 )模板在每一次使用前, 均应全面检查模板表面光洁度, 不允许有残存的砼浆, 否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。 (3 )模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸, 模板拼缝要紧密。 当拼缝≥ 1mm 的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉,跨度大于 4m时,模板应起拱 1~3‰。 (4 )模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板 严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检 查,发现问题及时整改。 (5 )孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装 要牢固,经复核无误后方能封闭模板。 (6 )平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员 必须做到层层复核。 (7 )模板拆除应根据“施工质量验收规范”和设计规定的强度要求统一进行,未 经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场

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