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表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：2008年03月25日 编号： 工程名称 交底部位 地沟水泥砂浆防水层 共 2页 第 1 页 交底内容: 一、施工准备 （一)、材料及主要机具: 1、材料 （1）水泥：32。5级及其以上普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、特种水泥。 （2)砂：宜采用中砂，含泥量不大于1％硫化物和硫酸盐含量不大于1％。 （3）水:一般采用饮用水，如天然水应符合混泥土用水要求。 （4）外加剂：外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 2、主要机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、铁锹、平锹、大桶、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子等等。 （二）作业条件 1、基层表面应平整，坚实、粗糙‘清洁、并充分湿润，无积水。 二、操作工艺 （一）、工艺流程：墙、地面基层处理→冲洗湿润→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护 三、操作工艺 (1）基层处理：清理基层、剔除松散附着物,基层表面孔洞、缝隙应用与防水相同砂浆堵塞压实摸平. （2）抹底层砂浆：按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5～10mm,在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超过1h，严禁使用超过初凝时间的砂浆。 （3）抹面层砂浆:摸完底层砂浆1～2d后,紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光. (4）养护：普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5℃，并保持湿润,养护时间不少于14d。 四、应注意的质量问题 技术负责人: 交底人： 接交人： 表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位：2008年03月25日 编号: 工程名称 交底部位 地沟水泥砂浆防水层 共 2 页 第 2 页 （1)粘结不牢、空鼓、裂缝,最常见的通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝.主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够。 （2)抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7～8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 技术负责人：交底人:接交人: 表C2-2 技术、安全交底记录 底内容: 7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 8、在主次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡），保证保护层的厚度.受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 9、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩）,搭接处应在中心和两端扎牢.接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。 （三）板钢筋绑扎: 1、工艺流程: 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋 2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 3、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装. 4、在现浇板中有板带时，应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 技术负责人：交底人:接交人： 表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位:山西宏厦一建中成公司2005年8月20日 编号： 工程名称 新元矿井地面生产系统化办楼 交底部位 模板工程 共 3 页 第 3 页 交底内容： 5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1。5m.垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 技术负责人：交底人:接交人： 表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：山西宏厦一建中成公司2005年8月20日 编号： 工程名称 新元矿井地面生产系统化办楼 交底部位 模板工程 共 3 页 第 3 页 交底内容： 技术负责人：交底人:接交人： 表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位：山西宏厦一建中成公司2005年8月20日