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法拉利五轴机床在叶片加工中的应用 本文介绍了法拉利机床及其编程软件的的特点，以及在叶片加工中的经验，在实际使用中取得很好的效果。 1 前言 叶片是汽轮机、航空发动机、鼓风机、轴流压缩机等设备的核心部件之一，它起着将动能转换为机械能的作用，汽轮机等设备效率的高低，很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。目前，国内外大型汽轮机叶片的型面加工均采用五轴联动机床，我们公司是汽轮机叶片专业化企业，在已经引进德国德马吉、瑞士斯特拉格等五轴机床的基础上，又购买了意大利法拉利公司A175型五轴机床（见图1）。 图1 法拉利机床A175型五轴机床 意大利法拉利公司公司不仅提供了精度高，非常适合叶片加工的机床，还配套提供了使用方便、专用于叶片加工的CAM软件TS30/80及数控加工程序模拟软件Plo3D，因此在叶片加工行业有着非常广泛的应用。 2 法拉利A175机床简介 2.1 机床的数控系统 法拉利机床采用E580数控系统，通过采用连续的曲线沿着运动轨迹调整机床动态性能，取保坐标的运动始终得到监控，以避免不需要的震荡或振动，所具有的“向前看”功能能使控制系统根据型面特点在线计算最佳进給速度。“前置反馈”技术可使动态跟踪误差接近为零。并且它的数控控制系统本身就是一台PC电脑，与Windows2000操作系统融为一体，界面直观友好。 nextpage2.2 机床的配置 法拉利A175是一台模块化，高精度立式数控加工中心，机床结构经过精心设计，在保证刚性的同时，尽可能减轻运动部件的重量，使机床不但具有出色的高速性能，同时具备了很强的粗加工能力，工件毛坯可以从方钢开始，直至加工到抛光程度。A175经过五坐标五联动的配置，非常适合各种叶片的加工。 机床床身为整体箱式铸铁结构，无扭曲变形，无需地基。立柱的移动集成了纵向、垂向的运动，滑枕作横向运动。工作台安装面采用立式结构，并固定安装在床身上。 其坐标行程X轴为1050mm，Y轴为520mm，Z轴为420mm，可以加工的最大叶片尺寸为L700XΦ450mm，它有ABC共3个旋转轴，A轴是旋转平台绕X轴360度旋转（见图2），B轴位于右边的分度头绕Y轴-46度至+136度旋转（见图3），C轴是摆头绕Z轴-90度至+90度旋转， 图2 法拉利机床A轴和C轴的旋转方式 图3 法拉利机床B轴的旋转方式 nextpage3 编程软件 3.1 TS30G TS30G是法拉利公司用于叶片编程的二维CAD/CAM软件，一般用于编写叶根叶冠部位的加工程序，是用一种类似BASIC高级语言的方式来编程，其语句分为几何语句、技术语句和系统语句。 3.2 TS80C TS80C为专用于叶片型面部分加工的软件集成工具。将叶片加工主要分为三个部分，即叶身型面、叶根转接型面和叶根转接平台；叶身型面和叶根转接型面属于同种加工类型（Aerofoil），不同的是叶身型面一般采用园鼻刀加工，刀具随曲面法向左右摆动，而叶根转接型面一般采用球头刀加工，加工时刀具倾斜成一固定角度；叶根转接平台加工分成两种；一种是用带锥度的球刀侧刃靠上叶根平台侧母线直接铣削（Root），另一种是用球刀插补加工（Interpolate Root）。 3.3 Plo3D软件 用TS30/80编好程序后，最好在Plo3D软件中对刀轨进行模拟，查看刀具轨迹是否合理，是否过切等。一般的CAM软件是在计算出刀轨就进行模拟，然后再后处理生成加工程序，至于后处理出来的程序对不对就要通过第三方的模拟软件才能知道。Plo3D软件是直接对机床使用的NC代码进行模拟，除了单步检查外，还可以导入加工零件、毛坯以及夹具等的模型，对多道加工程序进行整体模拟，这样就可以看出前后工序间留的余量是否均匀，衔接是否合理。 4 在叶片加工中的应用 4.1 实现本地加工 法拉利机床有3个旋转轴，机床就显得很灵活，可以加工一些一般的五轴机床不能加工的部位，比如打中心孔，铣锥度回转夹具，这样就可以实现本地加工，即在同一台机床上加工夹具，再用此夹具加工工件，可以保证较好的装夹精度。 4.2 改装机床做大叶片 法拉利机床X轴行程为1050mm，可以加工的工件最大长度为700mm，最大直径为：Φ450mm，考虑到毛坯、夹具和转接盘等因素，最终可以做的叶片尺寸应该是在500mm以下，公司可以生产大叶片的机床有限，而大叶片的生产任务有很紧，就请法拉利公司的维修工程师将右侧的驱动装置往右移了大约200mm，虽然使B轴超出了可编程的坐标系，但是我们可以做U625这样的大叶片，以解生产的燃眉之急。从中我们也可体会到该机床的适用性比较广。 4.3 叶片型面部分的加工 叶片的形状虽然千差万别，但它都有一些共性的特征，如：叶片轴心、叶身型面、