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哈工程材料复试2 哈工程材料复试2 哈工程材料复试2 1、脱溶：从过饱和固溶体中析出第二相或形成溶质原子齐集区以及亚稳固过渡 相的过程称为脱溶，是一种扩散型相变。 2、时效：合金在脱溶过程中，其机械性能、物理性能和化学性能都随之发生变 化称为时效。 3、时效增强：固溶办理后冷却至室温获取亚稳固的过饱和固溶体，亚稳固的过 饱和固溶体在室温或较高温度保持时发生脱溶， 但脱溶常常不是均衡相， 常常是 亚稳固相或脱溶原子齐集区， 这类脱溶能显然提升合金的强度和硬度， 称为时效 增强或积淀增强。 4、固溶办理：将双相组织加热到固溶温度线以上某一温度保温足够时间，将获 得平均的单相固溶体，快速冷却，获取过饱和固溶体的办理。 5、均衡脱溶相：合金经过固溶办理及淬火获取亚稳态过饱和固溶体，若在足够高温度下时效， 最后将积淀析出均衡脱溶相， 均衡相析出以前依据合金不一样出现若干亚稳固脱溶相。 6、均衡相析出前会出现过渡相，脱溶可能逗留在任一阶段，影响要素有：合金成分、时效温度、时间。 （这也是影响 GP区大小的要素） GP 区（若干原子层范围内的原子齐集区）特色：①过饱和固溶体的分解形成速 度快；②其晶体构造与母相饱和固溶体同样并保持第一类共格关系； ③热力学上亚稳固。 7、脱溶相跟母有关系 ：0 完整共格、 0 部分共格、 0 无共格关系 8、Cu 合金的固溶过程 ：固溶办理并淬火冷却获取过饱和 α相固溶体，在 130℃ 进行时效，先形成 GP区，而后当时效时间延伸或时效温度提升时以 GP区为基础沿直径方向和厚度方向长大形成过渡相 0，随时效过程的进展，片状 0 相四周的共格关系部分遇到损坏形成新的过渡相 0，随 0 相的生长四周的应力和应变不停增添，弹性应变能增添， 0 相渐渐变得不稳固， 0 相长大到必定尺寸将与 α相离开成为独立的均衡相 0。 9、增强体制机理 ：①内应变增强，因为析出相的点阵参数和构造与母相不一样， 析出相四周出现畸变区形成不平均应力场， 整根位错线遇到阻力作用， 强度硬度 增添。②位错切过：析出相颗粒增强（尺寸小、散布弥散， α强度低）③位错绕 过体制：位错绕过析出相颗粒所留下的位错圈使下一根位错圈经过困难。 时效硬化机理：时效早期，随时间延伸，硬度有进一步提升，曲线形状不一样 分冷时效和温时效。 冷时效指在较低温度下进行的时效， 其硬度曲线特色是硬度 在一开始连续上涨达到必定值以后迟缓上涨或基本保持不变。 温时效指在较高温度下发生的时效， 硬度曲线规律为开始有一个阻滞阶段， 硬度上涨极为迟缓， 称为孕育期，一般以为是脱溶相形批准备阶段， 接着硬度快速上涨达到必定值后随时间的延伸而降落。 时效时硬度变化的原由： ①固溶体的合化； ②基体的答复与再结晶； ③新相的析出，前 两个硬度 随时间延伸而单一降落，后一个是硬度提升。 回归：时效型合金在时效增强后， 于均衡相和过渡相的固溶曲线以下某一温度加热，时效增强现象会立刻除去，硬度基本恢复到固溶体办理状态的现象。 10、Al-Cu 合金的时效硬化硬化主要依赖 GP区和 0（2 撇）相的增强成效最大， 当出现 0（ 1 撇）相像后合金的硬度降落。 10、用时效增强体制解说 GP区、 0（2 撇）、 0（ 1 撇）相强度变化： 时效早期形成 GP区与母相保持共格关系，拥有内应变增强效应，再加上切过 增强效应，使其硬度明显提升，随时间延伸 GP区数目增添硬度也不停提升，当 GP区数目达到某一均衡值时硬度不再增添，出现一个平台，随后  0（2 撇）与母 相保持共格关系形成强内应力场，此外位错线也可切过 0（2 撇）相，使得硬度和强度进一步提升，并随 0（2 撇）的数目和尺寸的增添而增添，当 0（ 2 撇）粗化到位错线能绕过时，随颗粒尺寸增添硬度降落，出现过时效现象，出现的 0、相是非平均形核 位错能绕过的尺寸，半共格关系损坏，所以 0、相出现不久硬度就开始降落， 0 相的析出只好致使硬度降落。 11、回火：将淬火后的钢加热到低于临界点的某一温度，保温一准时间后冷却 到室温的热办理工艺。 回火的目的：①获取所需要的组织，改良性能；②除去或减少淬火内应力；③ 获取工件所需要的力学性能。 12、淬火钢回火时的组织转变：有亚稳态到稳态 ①马氏体中碳的偏聚 ②马氏体分解 ③剩余奥氏体的转变 ④碳化物的转变 ⑤渗碳体的齐集长大和 α 相答复、再结晶。 13、回火马氏体：马氏体分解后获取的立方马氏体 + - 碳化物的混淆组织。 回火屈氏体：铁素体 +片状渗碳体的混淆物。 回火索氏体：等轴铁素体 +尺寸较大的颗粒渗碳体的混淆组织 14、二次硬化 ：当马氏体中含有足够 C 化物形成元素时，在 500℃以上回火将析出渺小的特别 C 化物，致使因回火温度高升 0- 碳化物粗化而融化的钢再度硬化的