搅拌摩擦焊数值模拟技术研究及应用.docVIP

搅拌摩擦焊数值模拟技术研究及应用 搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热作用下的固相连接方法，其通过搅拌头的旋转来使两种相同或者不同材料连接在一起。搅拌摩擦焊焊接原理如图1所示，焊接过程中，搅拌头旋转着缓慢插入被焊工件，搅拌头和被焊接材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热，使搅拌头邻近区域的材料接近焊接材料的熔点；当搅拌头旋转着向前移动时，搅拌头附近的金属材料从搅拌头的前沿向后沿转移，并且在搅拌头轴肩与工件表层摩擦产热和压力共同作用下，形成致密固相连接接头[1]。 在工件与搅拌头的材料都一定的情况下，温度场主要是通过搅拌头与工件的摩擦、材料的流动和材料的塑性变形形成。材料的流动主要取决于焊接速度、旋转速度和压力等，这些因素又决定了材料的焊接质量和微观组织。因此，很多学者研究焊接仿真模型去优化搅拌摩擦焊的焊接工艺条件以得到更好的焊接质量。 搅拌摩擦焊的模拟发展概述 搅拌摩擦焊模拟技术的发展经历了十几年的时间，中外很多专家学者对这种技术的发展做出了贡献。由于材料流动对于材料焊接性能的影响十分重要，人们希望能预测搅拌头附近的流场。最开始人们是想通过某种方法使得搅拌头周围的流场可视化，很多人也对此进行了大量的研究。1999年，K.Colligan在6061-T6与7075-T6铝合金焊接材料中加入钢珠，使用X射线分析得出搅拌摩擦焊是由搅拌与材料挤压两种现象的组合[2]。同年，Reynolds等人进行