满堂脚手架技术交底.doc

交底内容： 施工准备： 1、材料准备： 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求： 1．脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2．扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。 3．扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。 4．脚手板以厚度5cm、宽度30cm的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 5．扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用； 3、机具准备： 安全带、扳手、安全帽、工具袋、 4、技术准备： 1、施工前应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。 2、搭设脚手架前应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。 4、脚手板的宽度为300mm，厚度不应小于50mm，两端应各设镀锌铁皮（铁丝）两道，腐朽的脚手板不得使用。 5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、脚手架安装前应在地面上弹出纵横方向位置线并抄平。 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全； 2、作业工人必须经过安全培训，并且持证上岗。 二、操作工艺及技术要求： 1、施工工艺流程： 钢管检验与进场→放线定位→放横向扫地杆→立杆→纵向扫地杆→第一步横杆→（安装梁横担的小横杆→安梁底模→立梁一边侧模→铺设木方）仅在有梁部位使用→安板底模→（绑扎梁钢筋→验收钢筋→封梁另一边侧模→加固梁板模）仅在有梁部位使用·······→安装剪刀撑 搭脚手架前，仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好准备工作。 安放纵、横向扫地杆，扫地杆不得高于地面20cm。 放置立杆，立杆纵横间距900，遇到梁可进行调整，但不得大于1000，步距H1=1.8m。结合楼梯层高确定立杆长度，特别区域有接头，必须交错布置，相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。各接头位置不宜大于在步距中间的h/3处。立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。 纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上，并相互紧靠，将脚手架连接成为一个整体，距地不得大于200mm。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵、横向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 横向横杆间距1.5m，对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 纵向横杆在立杆与横向横杆交界处设置。 脚手架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 竖向剪刀撑支架由底到顶连续设置，剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。 后浇带采用独立支撑。 搭设注意事项： 相邻立杆的接头位置要错开布置，在不同步距内。上下大横杆接点位置要错开布置在不同的立杆纵距内。 工人施工的操作面上必须搭设脚手板，并且两头封镀锌铁皮（铁丝）。 随时校正立杆的垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收符合要求方可投入施工。 发现架体有显著的变形、沉降、拆除杆件以及安全隐患存在的情况时，应立即停止施工，并报现场管理人员。 钢管立柱底部应设垫木和底座，垫板厚度不得小于50mm，顶部如果设调支托，U型支托与愣梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 满堂脚手架在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见附图）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固定点。 脚手架拆除： 拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。 脚手架的拆除必须经技术负责人同意，由专人负责指挥，高空拆除人员必须系好安全带，上下有专人指挥，统一施工，拆除按搭设反方向进行，拆除的钢管经搭设的滑道落地，严禁直接从高空抛下，每个工作拆除的脚手架、工具必须及时清理、迅速外运、运输整理时严禁拆除作业