太阳能电池片.pptx

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会计学;二、表现方式; 2.2 薄片化≥220μ;三.硅太阳能电池的生产流程 ;四、太阳电池工作原理;太阳能电池工作原理;单晶硅太阳电池; 单晶硅太阳能电池因为资源丰富,转换效率高,所以是现在开发得最快的太阳能电池。但因其制造工艺复杂,需消耗大量的能源,所以有成本高,能源回收周期长的缺点。 能源回收期= 制造太阳能电池所需的能量 太阳能电池一年产生的电能; 在得到硅单晶片后,就可以开始制备太阳能电池。其中pn结的形成可采用POCl3的气相扩散法,TiO2或SiO2、P2O5的涂敷扩散法以及直接掺杂P+的离子注入法等。由于其制造过程复杂、电能耗费大,所以成本较高,目前正在研究用自动化、连续化使成本下降。 ;;多晶硅太阳电池;多晶硅太阳能电池的制备过程;在单晶硅材料中,硅原子在空间呈有序的周期性排列,具有长程有序性。这种有序性有利于太阳能电池的转换效率的提高。 多晶硅材料则是由许多单晶颗粒(颗粒直径为数微米至数毫米)的集合体。各个单晶颗粒的大小,晶体取向彼此各不相同。 多晶硅与单晶硅材料的差别主要是多晶硅内存在许多晶粒间界。;非晶硅太阳电池;非晶硅太阳能电池优点:;5、制备非晶硅太阳能电池能耗少,约100千瓦小时,能耗的回收年数比单晶硅电池短得多。; 非晶硅薄膜的制备技术有很多,包括电子束蒸发、反应溅射、低压化学气相淀积(LPCVD)、辉光放电等离子体化学气相淀积以及光化学气相淀积和电子回旋共振等离子体化学气相淀积技术等 ;;四、生产工艺介绍;生产工艺---清洗和表面腐蚀;生产工艺---制绒;表面绒面化; 金字塔形角锥体的表面积S0等于四个边长为a正三角形S之和 由此可见有绒面的受光面积比光面提高了倍即1.732倍。; 当一束强度为E0的光投射到图中的A点,产生反射光Φ1和进入硅中的折射光Φ2。反射光Φ1可以继续投射到另一方锥的B点,产生二次反射光Φ3和进入半导体的折射光Φ4;而对光面电池就不产生这第二次的入射。经计算可知还有11%的二次反射光可能进行第三次反射和折射,由此可算得绒面的反射率为9.04%。;生产工艺---扩散;生产工艺---表面成膜;等离子化学气相沉积(PEVCD);生产工艺---制备电极(1);生产工艺---制背电极(2);生产工艺---背表面钝化;五、生产设备—清洗设备;生产设备—扩散炉;生产设备—刻蚀;生产设备—PECVD;生产设备—测试仪;生产设备—烘干炉;生产设备—快烧炉;五、生产环境及其它 ;太阳能电池生产最主要的材料是单晶硅片或多晶硅片。 其它辅料包括: 化学液( NaOH 、IPA、乙醇、铭酸、HF) 特气(CF4、SiH4、NH3) 大宗气体(CDA、N2、O2) 水(PCW、DI) 单晶硅的制绒工艺:是通过NaOH和乙醇反应,在硅片上形成减反织构,增强电池对光线的吸收能力。 多晶硅的制绒工艺:是加入铬酸和氢氟酸,利用铬酸的强氧化性将切割后硅片上的污物清除,并产生SiO2和C2O3,达到在硅片上形成减反织构的目的。 丝网印刷:银浆或银铝浆等导电材料印刷在硅片上,作为太阳能电池电子导通的主要通道。; END;感谢您的观看!

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