螺栓产品标准及工艺流程一.pptVIP

TBF@ 螺 栓 产 品 各部位名称（如上图所示） K---头部高（厚）度 S---对边宽度 e---对角宽度 b---螺纹长度 c---垫圈部分的高度 d---螺纹公称直径 ds---无螺纹杆径 r(min)---头下圆角半径 Ls(min)---无螺纹杆部长度（最小值） Lg(max)---最末一扣完整螺纹至支撑面的距离（最大值） P---螺距 a---最末一扣完整螺纹至支撑面的距离。（适用于全牙） TBF@ 螺 栓 产 品 三、螺栓的标识 TBF@ 螺 栓 产 品 三、螺栓的标志与等级 标志：六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹 字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标 记代号由“·”隔开的两部分数字组成。标记代号中“·”前数字部分的含义 表示公称抗拉强度（σb）的1/100，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度 400N/MM2的1/100。标记代号中“·”后数字部分的含义表示公称屈服点（σS） 或公称屈服强度（σ0。2）与公称抗拉强度（σb）比值（屈强比）的10倍， 如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两 部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表 示强度，如：A2-70 。 TBF@ 螺 栓 产 品 等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60(铁氏体)三类 TBF@ 螺 栓 产 品 四、螺栓生产工艺流程 （1）、盘元： ①盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数： A、厂牌 B、品名 C、规格 D、材质 E、炉号或批号 F、数量/重量 ②钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中A1、Cu的含量越 低越好。 TBF@ 螺 栓 产 品 （2）、退火 消除线材加工内应力，增加其可锻造性。 （一）、目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。 （二）、作业流程： 入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷（约1.2吨/卷）。 升温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）升至规定温度。 保温：材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为10B21，1039，CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。 降温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）降至550℃以下，然后随炉冷却至常温。 （三）、品质控制： 1、硬度：材质为中碳线材退火后硬度为HRB700以下（螺母）HRB750以下（螺柱）。 2、外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。 TBF@ 螺 栓 产 品 （3）、酸洗： 降去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利抽线。 （一）、目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。 （二）、作业流程： 酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是降去线材表面的氧化膜。 清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe(Po4)2·4H2O