品质检验培训.pptx

品质管理培训;课程的目的;课程主要内容;CHAPTER 1;何谓品质（Quality）？;几种质量观念您认为正确吗？;1.?改善品??代价太昂贵，负担不起； 2.?品质问题是在生产线上作业的作业员造成 3.?品质是品管部门的事； 4. 我们用的是全套进口设备，最好的原材料，所以我们的质量是有保证的； 5. 我们已经通过ISO9000认证，质量没有问题； 6. 以前我们一直这样做，没有出什么问题，今天我们也这样做，是没有问题的。;质量？ 一组固有特性满足要求的程度（ISO9000标准） 要求：指明示的，通常隐含的或必须履行的需求或期望 特性是指可区分的特征;如何理解产品“质量”; ①质量的经济性 最少的资源投入，获得最大的效益 ②质量的广义性 质量不仅指产品质量， 也可指过程和体系的质量　;③质量的时效性 顾客要求会不断提高, 组织应不断地调整 对质量的要求。 ④质量的相对性 需求不同，质量要求也就不同，只有满足 需求的产品才会被认 为是质量好的产品。 ;找出顾客的需要，然后满足需要;顾客的识别;品质的几种正确观念;传统和现代品质观点;品质管理的发展;世界质量发展史代表人物; 过程改进的基本方法，由美国著名质量管理专家戴明博士创立，也称为戴明循环; P计划 D执行 C检讨 A改进;PDCA模型;标准化;合理设定标准并对其灵活运用的组织行为，即不管是什么人 在什么时间制作，都能够制作出相同的物体而制定的做事方法。 ◇ 统一化 把几种规格融合为一个规格，使生产出来的商品在使用上能 够实现互换的行为。 ◇ 单纯化 对材料、商品等物品的形式、大小、等级等不必要的环节进 行减少的行为。 ◇ 专业化 对需求者的要求条件和生产者的制造条件进行对比之后，把品 种限定为符合生产者条件的产品，由此尽量减少产品的种类， 从而具备高效生产体制的行为。;■ 标准化的目的;■ 标准的水平和种类; ■ 制订标准;检验的基本知识;检验的基本知识;质量检验要素关系图;检验的作用;检验的类型 ;检验的基本步骤;检验的基本步骤（续）;检验的基本步骤（续）;检验的基本步骤（续）;检验的基本步骤说明;2. 抽样的分类;2. 抽样的分类（续）;3. 计数调整型抽样检验（ ）; - 有必要为可能发生的所有缺点设置AQL值； - 有时对结构简单的零件和全部缺点概括起来制定AQL值； 但有时对普通的产品，可按缺点或次品的不同级别分别制定AQL值； 如：对严重不良的次品，AQL值制定为1.5%，而对轻微的次品， AQL值为1.4%（轻重缺陷同时存在时，按重缺陷判定）； 如：性能不良的次品，AQL值制定为0.65%，外观不良的次品，AQL 值制定为2.5%； - 特殊情况下，可采用与上述原则不同的制定AQL值。; 在MIL-STD-105D中，对检验单位，根据所采取的检验项目所发生的 所 有缺点，按重要性分为：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷等3个等级。 ?致命缺陷（Critical Defective）：产品存在的缺陷会给使用者使用、 保管时带来危险（人身安全等），如汽车刹车不灵、电器爆炸、燃烧 等是致命缺陷； ?严重缺陷（Major Defective）：虽然达不到致命缺陷的程度，但是 不能使用，或者实际降低产品的使用性，不能达到设定的要求，如电 器电源打不开，设定定时不起作用等； ?轻微缺陷（Minor Defective）：虽然不适合于所规定的要???条件， 但实际上使用没有问题的缺陷，如外观的颜色差异一般为轻缺陷，尺 寸稍微有差异，但不影响实装，也可能为轻缺陷。;MIL样品字母表 ;正常检验一次抽样方案;加严检验一次抽样方案;放宽检验一次抽样方案;现在，我们来练习一下：;;特别采用（特采）： Lot检查结果判定不合格时，如果因日程和费用方面对双方造成较大的损失 时，不得已实施特别采用！ 特别采用适用条件： ?不影响产品的特性质量，如尺寸不良，但不影响实装等； ?不应有以后再发生的忧虑（根本的防止对策）； ?采用后，不得分层，即使需要分层，也要得到不须分层管理的认可。 特采注意事项： 并非任何产品均可特采，而是在出现不得已的原因和情况时，才可以实施， 是交易双方和公司相关部门充分协商后，但同时，必须履行以下原则： a.特采原则上只限1个LOT实施；b.特采必须明确期限；c.对???货后发现的 同样不良品不给予认定；d.对主要质量特性不给予认定。; 检验结果的记录在为质