化工企业设备、管道设计布置技术要求内容.pdfVIP

化工企业设备、管道设计布置技术要求内容.pdf

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. . 化工企业设备、管道设计布置技术要求 1设备布置设计的一般要什么? 答:〔1〕满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备; 〔2〕工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合 安全生产和环境保护要求; 〔3〕应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便 于施工、操作和维修; 〔4〕应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据 装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路 等的相对位置确定,并与相邻装置的布置相协调; 〔5〕根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位 置; 〔6〕设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行 布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。 处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置; 〔7〕设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别 分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降,避免发生副反应等 有工艺要求的相关设备,可靠近布置; 〔8〕设备基础标高和地下受液容器的位置及标高,应结合装置的坚向 布置设计确定; 1 / 38 . . 〔9〕在确定设备和构筑物的位置时,应使其地下部分的基础不超出装 置边界线; 〔10〕输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置,应在 设备布置设计时统筹规划。 2装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素? 答:〔1〕管廊的宽度: 1〕管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的 预留的宽度,一般主管廊管架应留有10%-20%的余量,并考虑其荷 重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影 响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架,还应考虑其所需的 宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层,必要时也可布置三层。管 廊的宽度一般不宜大于10m; 2〕管廊上布置空冷器时,支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同,以使 管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐; 3〕管廊下布置泵时,应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽 度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时,还应考虑电缆沟所需宽度。 此外,还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度; 4〕由于整个管廊的管道布置密度并不相同,通常在首尾段管廊的管道 数量较少。因此,在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊 变单层管廊。 〔2〕管廊的跨度: 2 / 38 . . 管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生 的允许弯曲挠度决定的,通常为6—9m。如中小型装置 ,小直径的管 道较多时,可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外,管廊 立柱的间距,宜与设备构架支柱的间距取得一致,以便管道通过。如果 是混凝土管架,横梁顶宜埋放一根φ20 圆钢或钢板,以减少管道与横 梁间的摩擦力。 〔3〕管廊的高度可根据下面条件确定: 1〕横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时,其净空高度为: ①装置的检修道不应小于4.5m; ②工厂道路不应小于5.0m; ③铁路不应小于5.5m; ④管廊下检修通道不应小于3m。 当管廊有桁架时要按桁架底高计算。 2〕管廊下管道的最小高度。为有效地利用管廊空间,多在管底下布置 泵。考虑到泵的操作和维护,至少需要3.5m;管廊上管道与分区设备 相接时,一般应比管廊的底层管道标高低或高600~1000mm。所以管 廊底层管底标局最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时,由于设 备高度增加,需要增加管廊下的净空。 3〕垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交,其高差 取决于管道相互连接的最小尺寸,一般以500~750mm为宜。对于大型 装置也可采用1000mm高差。 3 / 38 . . 管廊的结

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