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在结构设计方面的防磨措施 发布时间：2006年2月23日 17时42分 ? 磨损原因 1、颗粒团〔乳化相〕对受热面的冲刷磨损 2、由于气泡的生成、长大、上升、合并、破裂等导致床料的扰动和夹带及喷溅等造成埋管受热面的磨损 3、局部射流引起磨损，如水、汽流，煤、脱硫剂的底饲喷口、飞灰再循环入口等 ? 防磨 阻碍气泡与埋管外表直接接触，降低气泡尾涡粒子对外表的冲击 局部消除外表周期性气隙现象及由此产生的锤击效应 隔断颗粒沿外表的滑动，降低埋管外表的颗粒流化强度 1、在水冷壁管加焊挡板来破坏向下流动的周期性物料流〔水冷壁〕 2、减少耐火层锥角，使过渡区域变得平坦一些 3、使耐火层过渡区域变得更陡，靠床料的自然堆积改变物料流向 4、变水冷壁管的几何形状、耐火材料结合简易弯管使卫燃带区域与上部水冷壁保持平直 5、提高卫燃带的高度 炉内对流受热面防磨 1、提高别离效率 2、设计选择合理的烟速 3、降低速度场和飞灰浓度场的不均匀性，如导流板 4、管束尽量采用顺列布置 5、防止烟气走廊形成 6、尽可能采用上行烟气流动结构 7、采用膜式省煤器或鳍片式受热面 8、管束前加假管 9、局部易磨处采用厚壁管 10、采用管壁外表处理技术，如喷涂