压片机操作规程.pdfVIP

15.12 压片机操作规程 1. 目的 X 为了保证 荧光分析样品的准确性， 正确安全的使用压片机， 特制 定《压 片机操作规程》。 2. 适用范围 《压片机操作规程》适用于佳木斯市松江水泥有限公司试 验样品的压 片操作。 3. 操作程序 压片机分为手动操作和自动操作两种操作模式，两种模式 的操作分别 如下： 3.1手动操作 1 （）检查压片机电源是否满足工作条件要求， 上下压头是否擦拭干 净。 2 （）在电源满足工作条件要求、上下压头擦拭干净的前提下，用取样 勺取适量粉磨好的样品放入压片盒内，并将压片盒准确放在上下压头之间 的中心位置。 3 （）打开主电源和电机电源，按下启动开关，启动开关指示灯亮，向 UP 上搬动控制手柄或按下压头上升按钮（ ），下压头开始上升至接触试 样， 开始加压，转动压力控制旋钮，并至所需最大压力。 4 5 （）在最大压力下，不要放松控制手柄，继续保压 秒钟。 5 10 DOW （）保压 秒钟后，向下搬动控制手柄按下压头下降按钮（ ） N， 压片机回油，下压头下降至初始位置，按下关闭按钮，取出压好的式 样， 整个压片过程结束。 3.2 自动操作 1 （）检查压片机电源是否满足工作条件要求， 上下压头是否擦拭干 净。 并将压片机最大压力调试到压片所需的最大压力，设定好最大压力下 5 的延 时时间（一般为 秒钟）。 2 （）在电源满足工作条件要求、 上下压头擦拭干净、 最大压力调试 好、 延时时间设定好的前提下，用取样勺取适量粉磨好的样品放入压片盒 内， 并将压片盒准确放在上下压头之间的中心位置。 3 （）打开主电源和电机电源，按下启动开关，启动开关指示灯亮，下 压头开始自动上升至接触试样，开始加压并至最大压力。 4 5 （）在最大压力下，继续保压 秒钟。 5 10 （）保压 秒钟后，压片机自动回油，下压头下降至初始位置，关闭 电机电源和主电源，取出压好的式样，整个压片过程结束。 4. 压片机示意图 压力控制钮 5. 维护与校验 5.1 压片机应保持清洁，物料粉尘应及时清扫干净。 5.2定期检查压片机油缸油位，检查压片机油路是否漏油。 5.3压片机每季度的第一个月进行校验， 由于试验设备的特殊性， 压 片 机与震动磨作为一个整体进行校验。校验方法为：采用混合均匀的专用 生 料进行校验。按照粉磨要求进行粉磨、压片，然后进行强度检验，记录 检 验结果，上述过程平行进行三次，取三次的平均结果作为最终结果，与 上 一次校验的结果进行比较，如果前后两次强度结果之差在误差要求的允 许 范围内，则认为震动磨和压片机合格，可以继续进行使用；如果有一项 或 多项超出误差要求的允许范围，则需对震动磨或压片机进行调整，直至 满 足误差要求。 震动磨与压片机校验允许误差 成分 CaO SiO AlO FeO MgO KO NaO 备注 2 2 3 2 3 2 2 允许误差 ±10 ±5 ±2 ±2 ±2 ± ± KPS 0.5 0.5 （ ） 6. 引用标