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涵洞渗水处理方案 涵洞渗水处理方案 PAGE / NUMPAGES 涵洞渗水处理方案 目 录 1 编制依据 错误 !未定义书签。 2 编制原则 错误 !未定义书签。 3 结构渗漏水情况分类 1 4 渗漏治理原则 2 5 渗漏治理机械及人员配置 2 人员配置 2 主要机械设备配置 3 6 渗漏治理施工工艺 3 治理原理 3 堵漏材料的选择 3 渗漏治理施工工艺 4 7 质量保证措施 6 8 安全文明施工 7 涵洞渗漏水处理方案 编制依据 1）桂平至来宾高速公路两阶段施工设计图及现场实际情况； 2）《地下工程防水技术规范》（ GB50108-2008）； 3）《地下防水工程质量验收规范》（ GB50208-2002）. 2 编制原则 施工方案安全可靠、 经济合理、切实可行，并采用先进的设备和工艺。 结构渗漏水情况分类 结构出现渗漏根据渗漏部位主要分成两类， 一是搭板与台帽交接 缝出现渗漏，二是沉降缝出现渗漏。 渗漏形式判别主要为湿渍、 渗水、 水珠、点漏、线漏、严重渗漏等。 搭板与台帽交接缝渗水 涵洞沉降缝渗水 涵洞渗漏治理原则⑴渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、择优选 材，标本兼治、综合治理”的原则。 ⑵渗漏治理工作安排的原则： 渗漏水治理， 应采用经过试验、 检测和鉴定并经实践检验质量可 靠的新材料，行之有效的新技术、新工艺。 ⑶具体实施时采取的策略： ①渗漏水治理方式：大漏变小漏、缝漏变点漏、片露变孔漏、逐 渐缩小渗漏水范围、最后堵住漏水。 ②渗漏水治理顺序： 先排后堵，先堵小漏、后堵大漏；先高后低。 ⑷防水堵漏的同时， 必须把永久防水和结构补强、 加固统一起来 考虑。 ⑸渗漏水整治应符合环保的要求，尽量减少对周边环境的影响。 渗漏治理机械及人员配置人员配置 项目部配备一名施工员负责日常渗漏情况统计， 排查描述涵洞渗漏状况，标记渗漏的段落， 负责针对渗漏点制定相应的封堵方案，对 封堵过程进行监督检查和验收。 渗漏水封堵队伍选择专业化作业队伍，队伍有丰富的施工经验，队伍构建基本设置为 5 人。 主要机械设备配置 根据作业工艺要求，配备相应的机械设备， 具体设备配置如下表： 主要机械设备配置表 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 高压灌浆机 SL-500 台 2 电钻 把 2 发电机 台 2 脚手架 组 2 电线 米 300 止水针头 个 若干 渗漏治理施工工艺治理原理 采用固化后有一定抗压、 抗拉强度和粘结强度的胶凝材料， 通过注浆充填结构裂隙、孔隙， 在加强结构强度的同时阻断流水路径，达到堵水目的。 堵漏材料的选择 通过市场调查和实验分析结果， 水溶性聚氨酯灌浆材料遇水后发 生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新 一代的防水堵漏补强材料。具有以下特点： 1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形 成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。 2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、 耐低温性，在水中永久保持原形。 3、与水混合后粘度小， 可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、 无毒、无污染。 4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借 助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙， 使多孔性结构或地层能 完全充填密实。具有二次渗透的特点。 5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同 时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。 聚氨酯灌浆材料性能指标 指 标 序号 项 目 水溶性聚氨酯 油溶性聚氨酯 灌浆材料（ WPU ） 灌浆材料（ OPU） 1 密度 /(g/cm 3) ≥ 2 粘度 a/mPa· s ≤ × 103 3 凝胶时间 a/s ≤ 150 -- 4 凝固时间 a/s ≤ -- 800 5 遇水膨胀率 /％ ≥ 20 -- 6 包水性（ 10倍水） /s ≤ 200 -- 7 不挥发物含量 /％ ≥ 75 78 8 发泡率 /％ ≥ 350 1000 9 抗压强度 b/MPa ≥ -- 6 注： a 也可根据供需双方商定； 有加固要求时检测。 渗水堵漏施工工艺： 化学注浆法： 特点 :此方法操作简单，轻巧灵活， 可不受场地限制，止水效果明显。 1、使用设备 : SL-500 型高压灌浆机 :机型轻便，重 量仅 7kg，携带方便，维修简易，最大输出压力时可 93MPa，细小裂 缝及毛细孔亦可将注浆剂注入。 2、使用材料 : a.水溶性聚氨酯堵漏剂 : 施工简便，亲水性，遇水膨胀，若未膨 胀完全，再次遇水时产生二次膨胀填 补，弹性体，溢出表面清除较难，先用 水喷，先膨胀再清除或以瓦斯喷枪烧 除。 b.止水针： 止水针头轴心采用日本进口钢材坚硬耐 拧，针头锁紧时不打滑，不易断，密封 性好，灌注时不