为什么精益生产在中国无效？.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 为什么精益生产在中国无效？  很多在中国市场运营的企业（不仅是国内企业，也包括许多外资企业）到目前为止在推行精益生产方面未能达到预期效果。  中国制造在过去三十年取得了长足的发展和进步。得益于巨大的国内市场、明显的成本优势、快速提升的基础设施以及适合新兴市场的产品，中国制造在全球诸多品类中都占据了领先的市场份额。然而，近年来市场和竞争格局的变化对中国制造提出了严肃的挑战，迫使中国制造的竞争重心向中端产品和市场转移。  在这些过程中，一些发达国家行之有效的经验得到总结并发展成为可供后人学习借鉴的理论和原则。  在日本，最具代表性的是丰田生产方式，它造就了日本企业享誉全球的制造品质和效率；在欧美，由丰田生产方式发展而来的精益生产方式备受青睐，它成为了当今西方制造业界的基本准则。这些都对中国制造提高生产管理水平具有巨大的理论意义和实践价值。  很多中国大型制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践，比如开展精益生产理论培训，选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习，在生产现场推广精益生产的基本工具和制度（如5S、可视化管理、标准作业、全面生产管理以及持续改善），在企业内部建设精益学院，聘请国内外精益专家担当生产部门的高级管理人员等。企业期望通过这样的方式来实现生产管理能力的提升。  然而，据波士顿咨询