数控机床对刀原理与应用探讨.docVIP

数控机床对刀原理与应用探讨 摘要：在零件的数控加工中，对刀操作是基本要领。而深入认识对刀原理有助于编程加工的正确操作和相关参数的正确设置。本文以GSK980Tdb数控车床和Fanuc数控铣床为例，对控机床对刀原理作了理论上的探讨和应用举例。 1.问题的提出 在一次校企合作培训中，该公司大多数数控学习者知道数控机床对刀操作，但对数控机床对刀原理不知其所以然，有时出现一些莫名其妙的错误，导致产品超差报废。本文以数控车床和数控铣床为例，阐述有关数控机床对刀原理。 （1）数控车床对刀原理。 对刀的目的是确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置关系。工件装夹在机床上后，工件（工件坐标系）的位置在机床坐标系中是具体的，这一具体的位置是通过对刀操作来确定的。 因为刀位点的位置坐标计算是以工件坐标系（或编程坐标系）的原点为参考来进行计算的，而刀具的运动是以机床坐标系的原点为参考的，如果刀具要有明确的运动，就必须知道刀具的刀位点运动到给定的编程坐标时，相对应的机床坐标是多少。换句话来说，工件装夹在机床上后，工件坐标系相当于机床坐标系的一个子坐标，只有确定两个坐标之间的偏置关系，才能完成两个坐标系之间坐标的转换（将刀位点在编程坐标系里的坐标转换成机床坐标系里面的坐标），刀具才有明确的运动，而这一偏置关系是通过对刀来实现的。 以试切对刀为例，对GSK980Tdb数控车床对刀原理作一个简单