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- 2021-12-08 发布于江苏
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内容提要
本章将讲述数控加工的工艺分析和典型的加工方法;加工程序的编制、结构及常用算法;简要介绍自动编程。
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数控加工程序编制:从零件图纸到制成控制介质的全过程。
将零件的加工信息:加工顺序、零件轮廓轨迹尺寸、工艺参数(F、S、T)及辅助动作(变速、换刀、冷却液启停、工件夹紧松开等)等,用规定的文字、数字、符号组成的代码按一定的格式编写加工程序单,并将程序单的信息变成控制介质的整个过程。
;程序编制分为:手工编程和自动编程两种。
手动编程:整个编程过程由人工完成。对编程人员的要求高(不仅要熟悉数控代码和编程规则,而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算能力)
自动编程:编程人员只要根据零件图纸的要求,按照某个自动编程系统的规定, 将零件的加工信息用较简便的方式送入计算机,由计算机自动进行程序的编制,编程系统能自动打印出程序单和制备控制介质。;手工编程适用于:几何形状不太复杂的零件。
自动编程适用于:
形状复杂的零件,
虽不复杂但编程工作量很大的零件(如有数千个孔的零件)
虽不复杂但计算工作量大的零件(如轮廓加工时,非圆曲线的计算)
;据国外统计:
用手工编程时,一个零件的编程时间与机床实际加工时间之比,平均约为 30:1。
数控机床不能开动的原因中,有20~30%是由于加工程序不能及时编制出造成的
编程自
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