一号炉水冷壁、低过泄漏，停机处理-事故案例-案例分析-锅炉事故.docxVIP

一号炉水冷壁、低过泄漏，停机处理 PAGE 2 一号炉水冷壁、低过泄漏，停机处理 事故案例-案例分析-锅炉事故  一号炉水冷壁、低过泄漏，停机处理 事件经过：5月22日0:36′，#1机组负荷179MW，C、D磨煤机运行；主、再热汽温分别为538、541.56℃，机组协调方式。运行巡检发现＃1炉北侧后墙水冷壁折焰角部位有异音，2：55′，检修部门检查确认#1炉折焰角处受热面泄漏，申请中调同意机组停机检修，3：41′停炉。停炉后检查发现：泄漏部位在#1炉后墙水冷壁折焰角下部0.6m处，标高约40m，低温过热器出口垂直管靠近折焰角处北数第78根固定卡上部有横向穿透裂纹，管子冲刷严重，相邻蛇形管冲刷减薄，第77根被冲刷减薄严重；北数第41根水冷壁管弯头下部大小头以上爆破，爆口呈圆形，直径约4mm，爆口处冲刷减薄，第42根弯头下部大小头部位吹损严重。处理时，在便利位置割开低过#75、76管（仅上口）并将其拉开，割除低过#77、78损伤管段，对#41、#42水冷壁管包括大小头进行更换，更换低过#77、78损伤管段，恢复低过#75、76管（仅上口），其他冲刷减薄的管子均作焊补处理。抢修工作于25日3：36′结束，焊口100%探伤合格。13：07′，＃1机组并网。这次泄漏原因分析：1、经对炉膛内爆管现场观察，爆破部位及周围的管子表面均没有飞灰磨损痕迹和过热现象，因此可以排除因磨损或过热爆管