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金属工艺学金属的焊接成形;焊接:是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或
不用填充材料,使焊接件达到原子结合的一种方法。
焊接方法:熔化焊、压力焊、钎焊等。
焊接的主要特点是:
(1)节省材料,减轻质量;
(2)简化复杂零件和大型零件的制造;
(3)适应性好;可实现特殊结构的生产;
(4)满足特殊连接要求;可实现不同材料间的连
接成型;
(5)降低劳动强度,改善劳动条件。
焊接方法的应用:
(1)制造金属结构件;
(2)制造机器零件和工具;
(3)修复。;焊接方法 ;第一节 焊条电弧焊;原理;1、焊接接头;;2、焊接接头的组织结构和力学性能;二、焊接接头的组织结构和力学性能;第9页/共54页;3、影响焊接接头性能的主要因素;三、焊接应力与变形;对接焊缝、圆筒环焊缝的焊接应力分布;三、焊接应力与变形;2、减少焊接应力和变形的措施;2、减少焊接应力和变形的措施;3、焊接变形的矫正;3、焊接变形的矫正;3、焊接变形的矫正; 电焊条的组成及作用
组成:焊芯和药皮
作用:
焊芯 导电和熔化后作为填充金属的双重作用。
药皮 稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。
药皮必须含有造气剂和造渣剂。
药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂,以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。; 1.焊条的种类
种类:结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条、特殊用途焊条。
;焊条的种类及型号; 3.电焊条的选用原则
等强度原则:低碳钢和普通低合金钢构件,一般都要求焊缝金属与母材等强度, 因此可根据钢材强度等级来选用相应的焊条。
同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。主要应考虑:焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和抗裂性能而定。
低碳钢与低合金结构钢焊接,可按某一种钢接头中强度较低的钢材来选用相应的焊条。
焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材,应选用相应的专用焊条。;第二节 其他焊接方法;埋弧焊的原理示意图;2.(钨极)氩弧焊
以钨钍合???和钨铈合金为阴极,利用钨合金熔点高,发射电子能力强,阴极产热少,钨极寿命长的特点,形成不熔化极氩弧焊。;3.熔化极氩弧焊
以焊丝为一电极(正极),工件为另一电极(负极),焊丝熔滴通常呈很细颗粒的“喷射过渡”进入熔池,所用电流比较大,生产率高。
板厚8mm以上的铝容器。为使电弧稳定,熔化极氩弧焊通常采用直流反接,这对于焊铝工件正好有“阴极破碎”作用。
;4.二氧化碳气体保护焊
以CO2为保护气体,用焊丝为电极引燃电弧,实现半自动焊或自动焊。
CO2气体 保护焊的特点:
1.电流密度大、熔深大、焊速快、焊后无需清渣。
2.产生变形和裂纹的倾向小。
3.焊缝氢的质量分数低,接头抗裂性好。
;5.电渣焊
利用电流通过熔渣时产生的电阻热加热和熔化焊丝和母材来进行焊接的一种熔化焊方法。分为丝极、板极、熔嘴和熔管电渣焊。
特点:
1.焊接厚件时,厚大截面可一次焊成,生产率高;同时可节省开坡口工作,节省焊接材料和焊接工时,成本低。
2.焊缝金属比较纯净。
3.电渣焊接头组织粗大,焊后需要进行正火处理。;电渣焊示意图;6.等离子弧焊
利用机械压缩效应和电磁收缩效应使电流线将电弧压缩为细小的等离子体。
;7.点焊
焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,形成焊点。;8.电阻缝焊; 9.电阻对焊
先将工件夹紧并加压,然后通电使接触面温度达到塑性温度(950--1000℃)。在压力下塑变和再结晶形成固态焊接接头。电阻对焊要求对接处焊前严格清理,所焊截面积较小,一般用于钢筋的对接焊。; 10.闪光对焊
先通电,后接触,因个别点接触,个别点通过的电流密度很高,可使其瞬间熔化或汽化,形成液态过梁。由于过梁上存在电磁收缩力和电磁引力及斥力而使过梁爆破飞出,形成闪光。闪光一方面排除了氧化物和杂质,另一方面使对口处的温度迅速升高。; 接头的焊接质量好、稳定,其废品率是闪光对焊的1%左右。
适于焊接异种钢和异种金属,如碳素结构钢-高速钢、铜-不锈钢、铝-铜、铝-钢等。; 2.软钎焊
钎料熔点为450℃以下,接头强度较低,一般不超过70MPa,所以只用于钎焊受力不大、工作温度较低的工件。常用的钎料是锡铅合金,所以通称锡焊。;第37页/共54页; 碳当量法:碳钢及低合金结构钢的碳当量经验
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