数控机床加工的原理、数控系统的特性.docVIP

数控机床加工的原理、数控系统的特性 CAM与数控加工在对数控设备的使用过程中，笔者对数控机床的应用有了一定的认识，如何能最大限度地发挥数控机床的加工效率，笔者感觉有一些问题必须要解决。 (1)目前企业中，尤其是国企中的基层技术干部、管理干部对数控机床加工的原理、数控系统的特性不了解，对零件加工工艺和程序的编制生疏，无法对数控设备进行科学的管理。先进的加工方法，落后的管理手段极大地影响了数控机床效率的发挥。 (2)数控加工操作人员大部分来自普通机加工工人，文化素质参差不齐，在对数控设备的应用中套用普通设备加工的思路，对数控机床高速切削的特性、数控刀具的选择、切削参数的选择缺乏科学性，加工程序的优劣及加工效率的高低完全取决于操作工人素质的高低，也就不能最大限度地发挥数控设备的加工效率。 (3)由于特定的原因，数控设备的系统繁杂，设备档次不齐，给技术人员、操作人员的应用和编程带来很大困难，大大限制了零件的转移加工。 (4)一般的系统内存容量都不是很大，在加工零件种类繁多时，大量的加工程序因为无法存储而不得不进行反复的删除和键入，有限的系统资源有时甚至无法存储一个完整复杂零件的加工程序。频繁重复的零件准备工作浪费了大量的工作时间，直接影响了数控机床的效率。加工程序反复编制也影响了程序的稳定性。 (5)由于大量的加工程序是使用手工编制的，对复杂面的计算难于保证它的准确性，也难于保证零件的加工