金属表面化学热处理.pptxVIP

金属表面化学热处理第1页/共78页一、概述 （一）金属表面化学热处理过程 金属表面化学热处理是利用元素扩散性能，使合金元素渗入金属表层的一种热处理工艺。其基本工艺过程是：首先将工件置于含有渗入元素的活性介质中加热到一定温度，使活性介质通过分解，并释放出欲渗入元素的活性原子，活性原子被表面吸附并溶入表面、溶入表面的原子向金属表层扩散渗入形成一定厚度的扩散层，从而改变表层的成分、组织和性能。 第2页/共78页热渗镀→化学热处理用加热扩散的方法把一种或几种元素渗入基体金属的表面，可得到一扩散合金层，但有时表面上还会残留一薄的覆层。因此被称为热渗镀。该技术的突出特点是表面强化层的形成主要依靠加热扩散的作用，因而不存在结合力不足的问题。 热渗镀材料的选择范围很宽，渗入不同元素可得到不同组织和性能的表面，这些性能包括耐腐蚀性、耐磨性、耐高温氧化性等。 第3页/共78页（二）金属表面化学热处理的目的（1）提高金属表面的强度、硬度和耐磨性。如渗氮可使金属表面硬度达到950HV～1200HV；渗硼可使金属表面硬度达到1400HV～2000HV等，因而工件表面具有极高的耐磨性。 第4页/共78页（2）提高材料疲劳强度。 如渗碳、渗氮、渗铬等渗层中由于相变使体积发生变化，导致表层产生很大的残余压应力，从而提高疲劳强度。（3）使金属表面具有良好的抗粘着、抗咬合的能力和降低摩擦系数，如渗硫等。（4）提高金属