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出钢工理论考试试卷 姓名： 得分： 一、填空题 （54 分） 1、根据车间《预防下枪点火未燃处理办法》规定(5分) A 留渣操作时，炉长必须亲自去查看炉内留渣量，确何留渣量小于总渣量的(1/3). B 在兑完废钢和铁水时，炉子往后倾倒至 (30)度。 C 在第一次下枪点火 (15)秒不燃后，必须马上提枪，把炉子前后倾倒再进行下枪点火。 D 第二次下枪点火 (15)秒不燃后，必须马上提枪，倒掉部分炉渣，再把炉子摇起往炉内加入 (500-1000)kg石灰稠渣，再兑入部分铁水（3-5 吨）进行点火。 2、出钢工在出完钢或倒渣后要及时关闭（ ） 防止产生喷溅烧坏设备。 5．转炉主要工艺参数：炉型：筒球型；公称吨位：120 吨；转炉平均出钢量： 125 吨；最大出钢 量：135 吨；炉容比：（0.9-1.0）（V/T）；高宽比: （1.65-1.85）（h/d）（1 分） 6. 装料原则（先加废钢，后进铁水，量液面时，先加铁水再兑废钢。在使用废钢时不允许使用潮 湿废钢和氧化铁皮）。（2 分） 8. 根据技术下发留渣操作管理规定倒渣是炉子只能摇至（ ）°（0.5 分） 9. 出钢完毕后，将操作地点选择开头（旋至钢包操作室位置），开动钢包车至小平台，待取样 测温，吹气后开出。钢包车开至小平台后不准返回，以防止与渣车相碰。在出钢过程中，如发生 钢包漏钢事故，应立即与炉前联系，（停止出钢，并迅速开动钢包车至接收跨厂房），中途不得停 车。及时更换炉下渣盘，装热渣渣罐（不得溢出）。（2分） 10、补炉原则：（高温快补 ） （均匀薄补） （烧结牢固）。（1.5分） 11、补炉方法：（倒补）、投补、喷补 （贴补）。（1分） 12.转炉炉体是由炉帽 (炉身)、炉底三部分组成。（0.5 分） 14.在实施设备维护、检修或抢修时，未执行（安全锁定程序），未（落实各项安全措施）并二次 确认的处罚项目责任人 100元/次，同时对项目检修其他成员连带考核，各处罚 100元/人次。（1 分） 15、严禁在“等成份”出钢时将转炉摇到前大面，出钢工在测温取样后必须立即将转炉抬起至转 炉（“零位”）或往炉后方向倾斜（5）°左右（后大面正常时），不正常时严禁滞留后大面等成份。 （1分） 16、凡是兑铁水时转炉倾动角度必须时摇至在（ 33）°，加废钢时转炉倾动角度必须时摇至在 （45）°。（1分） 17 为提高钢水质量和合金收得率，实行挡渣操作；出完钢后必须用挡渣帽 堵出钢口；采用 （挡 渣球 ） （挡渣塞 ） （挡渣棒 ）或（挡渣锥 ）挡渣，出钢至3/4时投入。（2分） 18、转炉合理装入量必须考虑的因素（炉容比） （熔池深度）（盛钢桶容积、锭型） （天车起重 能力）（钢包车承载能力）。（2.5 分） 19、钢包车的操作有两个操作台分别布置在（炉后）和（炉下）,操作台的面板部局相同。（1 分） 20、操作钢包车前先将转换开关转到（“本地”）位置，查看（“操作允许”）信号灯是否亮，不亮 时说明另一操作台上转换开关位置是（“本地”），将其转换到（“他地”）位置即可。（2 分） 21、根据实际需要，在钢包车操作中可选择合适的运行速度，此时在操作前可先将速度选择开关 转换到（“低速”）或（“高速）位置。（1 分） 22、应经常检查(氧枪)、烟罩、烟道和炉口等处是否有漏水现象，如有应立即停止吹炼。（1 分） 23．氧气顶吹转炉炼钢脱碳主要取决于( 供氧强度 )和熔池温度。（1 分） 24．炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、急冷急热的作用、(机械冲撞的作用)、化学侵蚀等 几方面作用。（1 分） 25、在炉体转动的过程中，当（“联锁解除”）信号灯亮时，需要按一下（“联锁解除”）解除联锁 转炉才能继续转动。按下（“急停车”）按钮，可终止转炉的倾动。（1.5 分） 26、要提高溅渣护炉效果，就必须( 降低 )渣中 TFe。（0.5 分） 27、出钢合金化中锰的吸收率( 大于 )硅的吸收率。（0.5 分） 28、转炉炼钢前期脱磷与后期脱磷的共同点是( 高氧化铁 )。（0.5 分） 29、在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的 ( 氧化镁 ) 含量。 (0.5分) 30、每隔两小时（合金工）和（出钢工）要去观察合金烘烤装置