一种分离浮动式有色金属冶炼装置.docxVIP

，13Y E862Z 二一 ，13 Y E862Z 二一 (19)中华人民共和国国家知识产权局 .JD (12)发明专利申请 *lr (10)申请公布号 C\ 111219983 A (43)申请公布日2020. 06.02 申请号 202010130679.1 申请日 2020.02.28 申请人东台市华裕机械配件有限公司 地址224214江苏省盐城市东台市台南镇 天仙街69 发明人陈锦华仇长宽方映 (74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242 代理人丁圣雨 (51)lnt.CI. F27B /4如2006.01) F27B 14/Q2006.0D F27B 14/74( 2006.01〉 F27D ///5(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)发明名称 ?种分离浮动式有色金弭冶炼装置 (57)摘耍 本发明公开了一种分离浮动式有色金属冶 炼装置，包括炉体、旋转驱动机构、冶炼机构：本 发明使得内部入料腔体的外侧原料逐步依次向 外例的中间入料环槽和外层入料环槽移动.如此 使得内层环形网体中位于内侧以及中间的原料 依次得到向四周分散的空间，如此加速了内层环 形网体内侧和中间的原料的受热焰化效率，形成 了逐步分散和热气流不断冲击的作业模式,极大 的提高了垮化效率。 1.一种分离浮动式有色金属冶炼装置，其特征在于，包括炉体、旋转驱动机构、冶炼机 构:所述炉体内部设有冶炼腔:所述旋转驱动机构安装于炉体的上端:所述冶炼机构安装于 炉体内部中间:所述旋转驱动机构带动冶炼机构旋转运动:所述冶炼机构包括上连接板、下 连接板、内层环形网体、中间环形网体、外层环形网体、套接环、浮动环、调节内螺纹柱、调节 螺杆;所述上连接板和下连接板分别上下平行设置：所述上连接板和下连接板之间安装内 层环形网体、中间环形网体、外层环形网体:所述内层环形网体安装于上连接板和下连接板 之间的中间：所述中间环形网体位于内层环形网体的四周外倒;所述外层环形网体位于中 间环形网体的四周外侧:所述内层环形网体内部设有内部入料腔体:所述内层环形网体和 中间环形网体之间设有中间入料环槽:所述中间环形网体和外层环形网体之间设有外层入 料环槽;所述上连接板上端两侧设有入料启闭口 ：所述入料启闭口位于内部入料腔体的上 方:所述内层环形网体、中间环形网体、外层环形网体上的回孔直径依次由大变小:所述冶 炼腔的下方两例分别设有-个出料管:所述内层环形网体、中间环形网体、外层环形网体的 中间上侧分别安装一个套接环，内层环形网体、中间环形网体、外层环形网体的中间下侧分 别安装一个浮动环;所述套接环卜端内部设有导向槽;所述浮动环插入安装于套接环的导 向槽内：所述上连接板和下连接板的两侧之间分则安装一个调节内螺纹柱和一个调节螺 杆:所述调节内螺纹柱的上端固定安装于上连接板的下侧，调节内螺纹柱的下端设有内螺 纹梧;所述调节螺杆的下端旋转安装于下连接板的上侧，调节螺杆的上端螺纹旋转安装于 调节内螺纹柱下端的内螺纹槽内。 .根据权利要求1所述的分离浮动式有色金属冶炼装置，其特征在于，所述炉体的内部 下方设有分隔板:所述分隔板的下方为加热腔:所述分隔板的中间垂直设有热气流输入管: 所述热气流输入管的上端四周外侧设有隔流环:所述隔流环安装于分隔板上端而上:所述 炉体的上端两侧设有排气管。 .根据权利要求I所述的分离浮动式有色金届冶炼装置，其特征在于，还包括引流插接 机构:所述引流插接机构包括插接环和引流环:所述炉体的下方四周设有抵接环:所述插接 环的下端插入炉体内部并且抵接于抵接环上端面:所述插接环的外侧四周贴合安装于炉体 的四周内壁上:所述插接环内侧四周自上而下均匀安装多个引流环。 .根据权利要求3所述的分离浮动式有色金属冶炼装置，其特征在于，所述引流环呈上 大下小的锥形结构。 .根据权利要求1所述的分离浮动式有色金属冶炼装置，其特征在于，所述内层环形网 体的网孔直径D1、中间环形网体的网孔直径D2、外层环形网体的网孔直径D3的关系为:Dl 二 2D2=4D3o .根据权利要求1所述的分离浮动式有色金属冶炼装置，其特征在于，所述旋转驱动机 构包括驱动电机和旋转轴：所述的驱动电机安装于炉体的上端中间外侧:所述驱动电机的 下方安装旋转轴;所述旋转轴的上端连接驱动电机,下端连接于上连接板的上端中间。 .根据权利要求6所述的分离浮动式有色金属冶炼装置，其特征在于，所述炉体的上端 设有活动安装的启闭盖板:所述骤动电机固定安装于启闭盖板的上端外侧。 一种分离浮动式有色金属冶炼装置 技术领域 [0001]本发明涉及一种分离浮动式有色金属冶炼装置。 背景技术 [0002]目前，针对于有色金属的加工，会进行破碎然后再进行冶炼环节，有色金属冶炼主 要是把有色金属从固态变为游离液态的过程，通常利用冶