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PAGE 1 PAGE 1 600MW机组除氧器水位自动控制系统分析  论述600MW超临界空冷机组除氧器水位掌握系统的构成原理，包括系统功能和掌握规律，除氧器水位信号测量与处理，接口信号，设定值的形成，单冲量/三冲量掌握回路，主给水阀和变频掌握，除氧器紧急和溢流放水门、旁路电动门、四抽逆止电动门的允许/联锁条件，除氧器水位异常现象及其预控措施。  前言  除氧给水系统LCD画面如图1，除氧器投运前的预备阶段要求如下，除氧器水位自动掌握已经牢靠投入，对除氧器水箱内部的水进行加热除氧，机组启动以后，凝聚水系统已经投入运行，利用除氧器水位调整门掌握除氧器水位；当给水泵投入运行，给水流量建立，除氧器水位正常以后，依据实际状况需要，投入除氧器水位自动掌握方式。  除氧器正常运行中，其就地水位计与DCS上水位指示值需要经常校对，保证全都性，除氧器水位以水箱中心线为零水位，运行过程中，除氧器正常水位为+600mm，除氧器水位+400mm为低Ⅰ值，-900mm为低Ⅱ值，除氧器水位+800mm为高Ⅰ值，+850mm为高Ⅱ值，+900mm为高Ⅲ值，除氧器水位掌握应当投入自动，保证除氧器在正常水位运行。  除氧器停止运行时，假如正常降负荷或者机组停运，除氧器为滑压停止方式，滑压范围为（0.15～1.27）MPa，当机组负荷降至180MW时，除氧器由四抽切换为辅汽供汽，随着机组负荷的下降，水位自动掌握应当正常，否则，切为手动掌握。 图1除氧给水系统 1除氧器水位和信号接口  除氧器水位1、2、3经过中值选择算法块3181，输出除氧器水位信号，作为主副阀、变频掌握PID的测量值PV和M/A站的设定值SPT，如图2。  除氧器水位1、2、3分别经过点质量检测功能算法块3182、3183、3184，再经过数字信号三选二算法块3185，输出除氧器水位故障信号，作为主给水调整阀掌握切手动条件之一。 图2除氧器水位 除氧器水位接口信号如图3。除氧器水位1、2、3分别经过大选算法块3243、3244、3245，与高Ⅱ值850.00mm相比较，再经过数字信号三选二算法块3255，输出除氧器水位高Ⅱ值信号；经过大选算法块3247、3248、3249，与高Ⅰ值800.00mm相比较，再经过数字信号三选二算法块3256，输出除氧器水位高Ⅰ值信号；经过小选算法块3251、3252、3253，与除氧器水位正常值600.00mm相比较，再经过数字信号三选二算法块3269，输出除氧器水位低于正常值信号。 图3除氧器水位接口 同理，各自与除氧器水位低Ⅰ值400.00mm、低Ⅱ值-900.00mm、低Ⅲ值-1100.00mm相比较，分别输出除氧器水位低Ⅰ值、低Ⅱ值、低Ⅲ值信号。  论述600MW超临界空冷机组除氧器水位掌握系统的构成原理，包括系统功能和掌握规律，除氧器水位信号测量与处理，接口信号，设定值的形成，单冲量/三冲量掌握回路，主给水阀和变频掌握，除氧器紧急和溢流放水门、旁路电动门、四抽逆止电动门的允许/联锁条件，除氧器水位异常现象及其预控措施。  前言  除氧给水系统LCD画面如图1，除氧器投运前的预备阶段要求如下，除氧器水位自动掌握已经牢靠投入，对除氧器水箱内部的水进行加热除氧，机组启动以后，凝聚水系统已经投入运行，利用除氧器水位调整门掌握除氧器水位；当给水泵投入运行，给水流量建立，除氧器水位正常以后，依据实际状况需要，投入除氧器水位自动掌握方式。  除氧器正常运行中，其就地水位计与DCS上水位指示值需要经常校对，保证全都性，除氧器水位以水箱中心线为零水位，运行过程中，除氧器正常水位为+600mm，除氧器水位+400mm为低Ⅰ值，-900mm为低Ⅱ值，除氧器水位+800mm为高Ⅰ值，+850mm为高Ⅱ值，+900mm为高Ⅲ值，除氧器水位掌握应当投入自动，保证除氧器在正常水位运行。  除氧器停止运行时，假如正常降负荷或者机组停运，除氧器为滑压停止方式，滑压范围为（0.15～1.27）MPa，当机组负荷降至180MW时，除氧器由四抽切换为辅汽供汽，随着机组负荷的下降，水位自动掌握应当正常，否则，切为手动掌握。 图1除氧给水系统 1除氧器水位和信号接口  除氧器水位1、2、3经过中值选择算法块3181，输出除氧器水位信号，作为主副阀、变频掌握PID的测量值PV和M/A站的设定值SPT，如图2。  除氧器水位1、2、3分别经过点质量检测功能算法块3182、3183、3184，再经过数字信号三选二算法块3185，输出除氧器水位故障信号，作为主给水调整阀掌握切手动条件之一。 图2除氧器水位 除氧器水