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污泥与煤炭掺烧特性 近年来，我国的污染水处理产业有了长足的发展，在治理水污染方面起到了非常重要的作用。然而，污水处理厂产生的污泥问题日益突出。污泥是污水处理的伴生产物，含水率高，体积浩大，组成成分极其复杂且难以处理。污泥的处置方式可以归纳为填埋、堆肥、焚烧、土地利用和建材利用等。填埋弃置的处置方式成本较低，操作简便，是最常用的污泥处置方式之一，但极易造成二次污染，且大量土地资源被占用。堆肥法费时较长，占地大，臭味大。由于城市污泥通常含有较高浓度的重金属，其堆肥后的产品以园林绿化用途为主，不能用于农业生产。土地利用法是将经过处理后的污泥作为农用泥土或者园林绿化泥土。建材利用法是将污泥制成轻质材料、建筑砖、水泥、陶粒等加以利用。  污泥焚烧一般是指将污泥脱水或者干燥后，送入焚烧炉进行焚烧。直接焚烧要求污泥满意一定的含水率、低位发热量、酸碱度、可燃有机物含量等。鉴于此，通常将直接焚烧技术应用于污泥处置时，需要先将污泥进行一定程度的干燥处理。而且，可以使用焚烧污泥产生的尾部废气作为热源干燥污泥，这样可以削减高热废气给环境带来的热污染，还能显著提升能量利用效率。只要工艺选择恰当、设施设备运行良好、操作运行规范时，甚至可以削减或者不添加辅助燃料，实现污泥焚烧的稳定燃烧。  将具有较好燃烧特性的其他燃料(如煤、生活垃圾、生物质等)与污泥进行混合燃烧也是污泥焚烧方式的一种。混合燃烧设备不需要配套的干燥系统，只需要额外建立污泥与燃料的混合输送系统即可，系统简洁，操作便利，运营成本也大大降低。因此，在很多污泥处理方法中，焚烧技术被认为是最有发展潜力的方法之一。结合我国的实际状况，污泥与火电厂煤粉锅炉掺混燃烧的处理方法是比较可行的。  1、污泥焚烧设备  发展初期，炉排炉、带式炉、流化床、回转窑炉和旋风炉等多用于污泥的焚烧。随着科技的发展，流化床锅炉渐渐取代最早的多段竖炉，并发展出道尔奥利弗型、回旋型、干燥段型等，渐渐成为污泥焚烧的主流设备。  流化床技术应用于污泥焚烧具有以下优点：流化床锅炉床料自身储热能力强，在运行过程中，床料处于湍动状态，因此床料之间的热量传递可瞬间完成，简单实现温度场和物料场的匀称分布。质量交换和热量传递速率快，当出现局部低温或高温时，热量能够瞬间从其他床料处传来，使床内温度重新恢复匀称，因而能够对床内温度实现较好的把控。流化床的构造并不复杂，且其燃烧效率高，在较低的过量空气系数条件下依旧能够保持流化态燃烧，稳定性较好。燃料适应性好，能广泛应用于各种特质的燃料，在处理含有大量易挥发物质(如含油污泥等)时，也不存在爆炸的风险。能够有效降低SO2和NOX等酸性气体的排放，在环保方面具有重大意义。  在各类焚烧装置中，对于污泥的焚烧处理，流化床焚烧炉不仅能够有效地解决污泥本身的一些缺点，如细颗粒含量较高、燃烧不充分以及不稳定等问题，而且在烟气排放方面，能降低酸性气体含量，抑制二噁英的生成，若协作适当的尾气干净处理系统，则完全可以满意环保要求。因此，在燃煤电厂进行污泥掺烧时，流化床焚烧设备得到了广泛的应用。  2、燃煤电厂掺烧污泥的研究现状与典型污泥焚烧案例  2.1燃煤电厂混合燃烧污泥的研究现状  污泥焚烧工艺在20世纪90年月以后渐渐成熟。在德国、丹麦、日本等很多发达国家，焚烧处理法得到了快速发展，且应用特别广泛。随着国际环保标准的提高，污泥焚烧法因具有减量和无害化的优势，受到越来越多研究者和企业的重视。  OGADAT等人研究了流化床中湿污泥颗粒的燃烧过程。在加热过程中，污泥中80%的碳析出，污泥的焚烧主要是一个气相焚烧的过程。段峰等人研究了不同煤种与污泥之间的掺烧状况，结果发觉，混合燃料各有其最优掺烧比。LECKNERB等人分别在两种不同规格的循环流化床锅炉上进行了污泥与煤和生物质的混合燃烧试验。结果表明，当污泥掺混比少于25%时，污泥与煤或生物质在循环流化床内的掺混燃烧可以实现气相污染物的有效掌握，并满意欧盟和德国的排放标准要求。时正海等人在1MWth循环流化床燃烧试验平台上对污泥和煤混合燃料进行了燃烧试验，并对燃烧过程中产生的酸性气体、二噁英和飞灰等气相污染物进行了监测。结果表明，进行炉内脱硫处理时，可以将污染物掌握在国家排放标准以内。高颖佳研究对比了污泥与煤在不同混合比例和不同煅烧温度下灰渣的特性。结果表明，赤铁矿和钙长石的存在导致混合物料的熔融温度降低，而煤灰中莫来石的存在会使混合物的熔融温度增加。  国外关于污泥直接焚烧和混合燃烧的试验研究开始得较早，发展时间也较长，在详细工程应用方面处于领先水平。近年来，国内也间续启动了污泥直接焚烧和混合燃烧项目的研究，总体来说，污泥焚烧的理论研究取得了一定的进展，但仍有提升的空间。随