LNG加气站卸车流程指南参考.pdfVIP

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1、槽车进站,操作工引导驾 槽车 驶员将车停在指定的卸车区域, 等待卸车; 槽车 2 、槽车停稳后, 操作工请驾 驶员熄火下车; 槽车 3、操作工将驻塞柱放在槽车 前后车轮处; 4 、(1)连接槽车接地线; (2) 槽车 连接卸车软管; (3)加气设备预 冷; (4 )管道吹扫; (5)气相平 衡; (6)卸车。 槽车 5、卸下卸车软管; 槽车 6、确认卸车量并请槽车驾驶 员签字确认; 槽车 7、操作工取走驻塞柱; 槽车 8、槽车驾驶员上车离站。 管道吹扫: 卸车: (1)气相吹扫: 微开槽车气相阀门, 依次打开阀门 V23 (卸车进液阀)、阀门 手动打开卸车气相排空阀, 对卸车气相软管 V03 (储罐上进液阀)和槽车液相阀;在控 进行吹扫,三次吹扫结束,关闭手动排空阀 制柜上进行卸车流程操作,进行卸车;注意 与槽车气相阀门; 观察, 卸车记录表每 10 分钟填写一次数据; (2 )液相吹扫: 微开槽车液相阀门, 卸车结束,依次关闭阀门 V23(卸车进液阀) 、 手动打开卸车液相排空阀, 对卸车液相软管 阀门 V03 (储罐上进液阀)和槽车液相阀; 进行吹扫,三次吹扫结束,关闭手动排空阀 打开卸车气相排空阀、 卸车液相排空阀,将 与槽车液相阀门; 残留在卸车软管中的残留 LNG排空; 气相平衡: 调节储罐与槽车气相平衡: 依次打开阀 门槽车增压回气控制阀、 储罐气相根部阀和 槽车气相阀门;观察储罐、槽车压力表,当 两者压力相近时,依次关闭阀门 V27、V09 和槽车气相阀门;

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