坝底防渗施工方案.pdfVIP

坝底防渗施工方案 一、支护层的铺设 土方按照土方开挖工艺开挖后，首先采用人工检除块石，石块及硬质杂物和有 机质植物后使用耕旋机旋第一遍， 其次采用推土机整平河床底， 同事人工捡除砖石， 石块及硬质杂物和有机植物后旋耕机旋第二遍，再次用平地机平人工捡拾后旋第三 遍，最后用灰土拌和机打三遍，平地机平整，压路机压实 6-8 遍至压实系数符合设 计要求。 二、土工膜铺设 复合土工膜的铺设为了施工方便， 保证拼接质量， 复合土工膜应尽量采用宽幅， 减少现场拼接量， 施工前应根据复合土工膜幅宽、 现场长度需要，在专用场地剪裁， 并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。驳岸铺设采 用自上而下 （复合土工膜长幅平行于坝轴线） 铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设； 铺设时复合土工膜两侧放置人行木板，并注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结 合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶 底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协 调，做到随铺随压。 三、土工膜铺设的技术要求 （1）先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。 （2 ）铺设时膜应适当放松，应预留 3%～5%的富余度。做成突起的波浪形松弛 方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。 （3 ）坡面上复合土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应 按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。两侧挡水墙同槽底一次铺 设完成。 （4 ）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。 （5 ）按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。 （6 ）复合土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角 处每隔 2～5 米放一个 20～40 千克重的沙袋。 （7 ）为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼 接量，根据需要在单位内裁剪。 （8 ）铺设土工膜时应在室外气温 5 摄氏度以上，风力 4 级以下无雨雪天气时 铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。 （9 ）铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 （10）发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损 部位 10-20cm。 四、复合土工膜的焊接 1、技术要求 （1）用 TH— 1 焊接机双焊缝搭接 （2 ）焊接前用干净的纱布或棉布擦拭或用吹风机吹焊缝搭接处，做到无水， 无尘，无垢。土工膜平行对齐，适量搭接，宽度为 10cm。 （3 ）焊膜机的行走速度一般为 1.5 —5m/s，，施焊温度 180度～200 度。 （4 ）复合土工膜与挡水强的连接采用粘结剂粘结（粘结剂由李清乳胶涂料， 水泥，水拌合而成） ，粘结完毕后，在水位线以上锚固。 （5 ）采用现场撕拉检验焊接好的试样，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为 合格。 （6 ）焊接完成后报检验收，验收前施工单位自检，承包单位进行抽检。 2、土工膜焊接的注意事项 （1）焊接处复合土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。 （2 ）出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破 损直径一倍以上的母材焊接。 （3 ）焊接双缝宽度宜采用 2mm×10mm （4 ）横向接缝错位尺寸≥ 500mm。 （5 ）T 字型接头宜采用母材补痕，补痕尺寸为 300mm×300mm 五、土工膜检测及修补 1、复合土工膜的检测 （1）目测，对铺设的 HDPE土工膜外观，焊接质量、 T 型焊接、基地杂物等进 行细致的检查， （2 ）现场检漏法： 双焊缝长采用充气法 （充其长度