锚杆框架梁喷混植生护坡施工方案及工艺方法.pdfVIP

锚杆框架梁喷混植生护坡施工方案及工艺方法 1、技术要求 框架梁采用菱型布置，节点间距 4.0m，框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ 32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距 4m，垂直于坡面施作。 锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径 110mm， 采用 M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于 0.4MPa。框架梁采用 C30混凝土现场 立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ 16HRB335，长 2m。辅锚采用φ 12HPB235（I 级），长 1m。锚杆一端设置弯钩，其 端部 15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ 49mm。 地下水发育时，间隔 4m交错设置φ 49PVC管仰斜泄水孔，孔深 0.6m。 挂金属网时拉紧网， 网间用铁丝连接，并采用不同厚度的混凝土垫块来调节， 使金属网与坡面保持在 3~6cm。 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配 方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为 18g/m2。 2、施工要求 （1）锚杆 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验， 试验孔数不少于 3 孔，以验证锚 固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长 3m，采用单根φ 32HRB335 钢筋，抗拔力不小于 250KN。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设 锚杆。 锚杆的施工工序是： 测量放线→清除坡面杂物→钻孔、 清孔→锚杆制作→安 放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注混凝土封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、 钢尺按设计图纸进行放线， 用小木桩标示 出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深 +0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻 孔一边用高压风吹尽孔内岩粉， 并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记 录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆， 加工锚头紧固螺丝丝口， 安装好锚 杆对中器及注浆管。 为了使锚杆准确位于钻孔中央， 锚杆设有定位装置， 加工时严格控制定位装 置的间距不得大于 2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。 锚杆注浆采用 M30水泥砂浆。 注浆管一端与注浆机连接， 另一端随同锚杆钢 筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过 注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于 0.4Mpa 浆液的注入，逐 渐将注浆管拔出， 孔内空气同时排出。 同一根锚杆的注浆必须连续完成， 不得中 途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2) 钢筋混凝土框架梁 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后， 安装梁体钢模板。 模板预先涂刷脱 模剂，模板拼缝内粘上海绵条， 安装模板时扣紧两板的连接螺栓， 海绵条被压紧。 这样既可堵漏， 又能保证浇出的混凝土线条美观。 安装模板时同时进行泄水孔预 埋管的固定工作。 模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。 混凝土坍落度 控制在 4-7cm，泵送入模，防止混凝土