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格栅钢架制安施工工艺方法 1）格栅钢架构造 格栅钢架由四根主筋及其它钢筋及连接型钢构成。 2）格栅钢架加工 格栅钢架在洞外工作台上加工，根据不同断面的钢筋主筋轮廓放样成钢筋弯曲 模型。 按设计加工好格栅钢架的各单元钢架后，组织试拼，检查钢架的尺寸及轮廓是 否合格。 严格控制节点板的钻孔尺寸。 加工误差： 沿隧道周边轮廓误差不大于 3cm，平面翘曲小于± 2cm。接头连接同类可互换。 钢架各单元明确标注类型及单元号，分类堆放在干燥处。 结构试验时，在工作台上将钢架拼装成环，外侧使用油顶、仪表，按设计荷载 进行加压，使用钢筋应力计及收敛仪器，检测钢架内力和变形情况。 3）钢架的安装 格栅钢架在初喷 4cm后安装，确保主筋外缘有足够的混凝土保护层厚度，在安 装过程中格栅和围岩之间的空隙内，设混凝土垫块。 定位筋一端与钢架栓接在一起，另一端埋入围岩中，当钢架处设有锚杆时，尽 量利用锚杆定位。 4）格栅钢架安装标准 钢架安设前检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚碴，垫方木或型钢进行 高差调整。 分片的钢架用人工在掌子面组成整榀钢架，拧紧螺栓。 钢架安装中线允许误差± 3cm，高程允许误差± 3cm，钢架垂直度允许误差± 2 °。 钢架校正后，沿拱部每隔 2.0m 用楔子将钢架与初喷面紧贴。不密贴的地方加 混凝土块。 5）格栅钢架加工焊接 格栅钢架的焊接接头、焊缝满足规范要求，相邻钢筋接头错开。 钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板要符合有关规 定。 焊接前对焊缝处清除水锈、油渍等，焊后焊接处没有缺口、裂纹及较大的金属 焊瘤。 钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊。并对试焊钢筋进行拉拔度验，试验合格 后进行下一道工序。