化工安全评价第四章-故障假设分析法-安全检查表法-预先危险分析法.pdfVIP

化工安全评价第四章-故障假设分析法-安全检查表法-预先危险分析法.pdf

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化 工 安 全 评 价 北京化工大学 高东 故障假设分析法What if 故障假设分析法(What…If Analysis) 也称为 “如果,怎么样法”。  在每一个操作或操作步骤上,都设定 “如果…怎么样”的问题和答案,以便评估故障部位或 步骤错误对过程的影响。  识别危险有害因素,并提出由此可能产生的意想不到的结果。  通常由经验丰富的人员完成,并根据存在的安全措施等条件提出降低危险性的建议。  该方法包括检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的偏差。  要求评价人员对工艺规程熟知,并对可能导致事故的设计偏差进行整合。  故障假设分析方法较为灵活,适用范围很广,它可以用于工程、系统的任何阶段,因此,与 工艺过程有关的资料度有可能用到,对于工艺的具体过程,一般2-3名评价人员即可完成。复 杂工艺,可分解,分块处理。 故障假设分析法由三个步骤组成,即分析准备;完成分析;编制分析结果文件。 1. 分析准备 (1)人员组成。分析小组应由2 ~3名专业人员组成。 (2)确定分析目标。首先要考虑以取得什么样的结果作为目标,对目标又可进一步加以限定。 (3)准备资料。 (4)准备基本问题。 2. 完成分析 (1)了解情况,准备故障假设问题。 (2)按照准备好的问题,从工艺进料开始,进行分析,填入表中。 (3)将提出的问题及正确答案加以整理,找出危险、可能产生的后果、已有安全保护装置和 措施、可能的解决方法等汇总。 3. 编制分析结果文件 编制分析结果文件是将分析人员的发现变为消除或减少危险的措施的关键。分析组还应根据 分析结果提出提高过程安全性的建议。根据对象的不同要求可对表格内容进行调整。 故障假设分析问题 危险/后果 已有保护措施 建议 专家签字 案例分析 针对某化工工艺流程采用故障假设分析法展开安全评价。 1、分析准备 组建小组:化工工艺专家、安全评价专家、控制专家、仪表专家、资深操作人员等等 资料准备:工艺资料等 问题准备 :(1)乙烯送料里有杂质吗?(2)氯气送料里有杂质吗?(3)氯化反应太快吗 ?(4)出现过熔炉爆炸吗?(5)使用了不适当的原料吗?(6)有管线破裂吗?…… 案例分析 针对某化工工艺流程采用故障假设分析法展开安全评价。 2、3 、完成分析,编制报告 故障假设问题 危险/后果 已有保护措施 建议 专家签字 乙烯供料伴有杂质 在乙烯中主要杂质是 无 查证高纯度乙烯的利用 油,油与氯气剧烈反 率和供料的可行性;确 应 定并检验油/氯化反应的 反应动力学 氯气供料有杂质 氯气中主要杂质为水,无 考虑给氯乙烯单体装置 在氯气中有大量的水 供给氯气气体 会引起氯气装置设备 的损坏 案例分析 针对某化工工艺流程采用故障假设分析法展开安全评价。 2、3 、完成分析,编制报告 故障假设问题 危险/后果 已有保护措施 建议 专家签字 供料管线破裂 氯气将有大量的液氯逸出, 无 考虑给氯乙烯单体 并在周围形成大量的氯气气 装置供给氯气气体 雾;乙烯一旦泄露会有大量 考虑意外燃烧的安 的液体乙烯逸出形成大量的 全培训和保护装置 乙

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