发电厂尿素制氨脱硝系统的启停操作规程.doc

发电厂尿素制氨脱硝系统的启停操作规程 1.1 SCR的启动 1.1.1 启动条件：SCR催化剂适宜的运行温度是314~400℃。运行温度不能超过420℃，否则会造成催化剂的永久失效。 1.2 SCR的两种启动方式：冷态启动和温态启动。 1.2.1 冷态启动： 锅炉长期停运后，脱硝反应器也处于常温状态，这种启动方式称为冷态启动。在冷态启动过程中，反应器温度＜150℃时，SCR的温升速度应＜5℃/min。 1.2.2 温态启动： 锅炉温态启动时，反应器温度＞150℃，SCR的温升速度可达到20℃/min。 1.3 启动前的系统检查：系统启动前检查投入冷却水系统、压缩空气系统、蒸汽系统正常。 1.3.1 在整套启动以前，CEMS烟气检测系统已经正常投入；相关的温度、压力及流量测点工作正常；确认所有的热工联锁保护投入正常。 1.3.2 检查稀释风管道，确定用热一次风作为稀释风；检查对应的热一次风相关阀门位置（进入烟道前的四个支管的阀门不能动）。 1.3.3 检查烟气取样管是否存在泄漏。 1.3.4 检查DCS上热工信号是否正确。 1.3.5 检查过程中如发现异常应及时汇报值长，故障消除后再进行SCR的启动工作。 1.4 喷氨的投入 1.4.1 投入条件： a）水解器在准备喷氨状态。 b）DCS上各热工信号显示正常。 c）SCR烟气温度正常，温度在允许温度以上允许开反应器侧供氨关断阀。 d）稀释风流量正常 1.4.2 投入步聚： a）反应区侧远方打开供氨关断阀。 b）将两侧调节阀开度开到30%左右。 c）反应区侧点击“请求喷氨”。 d）收到尿素车间“制氨备妥”信号后，点击“喷氨”。 e）检查反应区侧的供氨流量，刚投入时应缓慢调节供氨流量，不得大量喷入氨蒸汽。 f）逐渐开启供氨蒸汽调节门，随着氨气的投入，脱硝效率将逐渐提高，当反应器的脱硝效率达到65-70%时，可投入供氨自动，DCS自动调节供氨量，使脱硝效率维持在设定值。如果调节阀是在浓度模式，待出口浓度与实际需要控制的浓度值接近并相对稳定时，可投入自动。 j）调节阀投自动说明：设置了炉膛风量及烟气流量两个前馈，在烟气流量工作正常时以烟气流量为前馈，炉膛风量作为备用，此时将炉膛风量的系数K置零；在手动状态下调节烟气流量处的系数K，使得主PID的输出在1左右（其在投自动时输出限制在0.8~1.2），在工况稳定时即可投入自动；如果采用炉膛风量作为前馈时将烟气流量对应的系统K置零，在手动状态下调节炉膛风量处的系数K，使得主PID的输出在1左右（其在投自动时输出限制在0.8~1.2），在工况稳定时即可投入自动。 1.5 SCR系统的停止 SCR的停止首先切断氨气的供应，值长根据停机原因决定是否停止氨气制备系统。如只是脱硝系统停止运行，反应器的吹灰装置需继续运行。 当短期停运脱硝系统时，关闭氨气气动截止阀，维持稀释风系统运行；长期停运脱硝系统时，关闭氨气母管上氨气电动球阀，3分钟后停运稀释风系统。 1.5.1 SCR系统停运步聚如下： (1) 正常停运： 1 反应器烟气温度不够或其他条件导致喷氨系统需要退出； 2 将流量控制器从“自动”切换到“手动”，并关闭氨流量控制阀；停运过程要稍微慢一些，同时通知尿素车间，将水解器切换到“准备喷氨”状态； 3 将水解器压力降至准备喷氨状态时，将供氨关断门关闭； 4 保持稀释风系统一直运行，供应空气对混合器进行吹扫，防止发生爆炸，停机后，用稀释空气吹扫反应器（完全停机后继续供应稀释空气3分钟）。 (2) 紧急停运： 1 手动或自动关闭氨切断阀，停止供氨，SCR系统紧急停机。 2 若电源中断，将所有处于运行状态的设备切换到“停止”模式。 1.5.2 发生如下情况时，应立即确认氨切断阀是否被自动关闭。 a）机组紧急停运； b）反应器进、出口烟气温度超过规定值； c）断电。 d）当电源还可用时，保持稀释风系统继续运行，对氨喷射管道进行吹扫。如锅炉仍在运行，一旦系统跳闸原因查明并恢复，按正常启动步聚启动SCR系统；如果锅炉难以恢复正常运行，应保持稀释风系统一直运行，将残留在混合器和管道中的氨气吹扫干净，然后继续正常停运步聚 1.6 尿素制氨系统的启停操作 1.6.1 水解系统的启动 (1) 启动前的检查与准备 a确认水解及喷氨系统、尿素溶液储存及输送系统所有设备检修工作全部结束，工作票终结；所有设备工作电源及控制电源已送上，汇报值长得到启动许可。 b 检查下列准备启用设备手动阀位置：