压力机液压过载产生原因及保护装置的选用.doc

PAGE PAGE 7 压力机液压过载产生原因及保护装置的选用 摘要：压力机的过载在机械工程中有时是不可避免的。由于压力机滑块往复动作频繁，且工作时伴有剧烈振动，因此，组成系统的液压、气动元件可能会经常出现一些故障，造成压力机停车。同时，液压、气动元件使用的密封圈等材料，长期使用会造成磨损、老化或失效，出现故障。现就一些过载产生原因及排除方法介绍如下： 关键词:过载 气动元件 密封圈 老化 Press hydraulic overload protection device and the reasons LiShuQing （Inner Mongolia university of science and technology of mechanical engineering college 014010） Abstract: the overload in mechanical engineering machine sometimes is inevitable. Due to the press slide block, and frequent reciprocating movement with violent vibration, therefore, the system of hydraulic and pneumatic components may often appear some faults, press parking. At the same time, the hydraulic and pneumatic components of the use of seals and other materials, long-term use can cause wear, aging or failure, malfunction. Are some of the reasons and overload method is introduced as follows: Keywords: overload pneumatic components sealing aging 1压力机液压过载保护系统的工作原理 　 机械压力机中老式的过载保护装置，如压塌块式，由于不能准确地发讯和有效地保护机床，并且更换非常麻烦，因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢复也较快的液压过载保护系统。 1.1系统的组成和工作原理 　　液压过载保护系统一般由气动泵、卸荷阀、压力继电器、电磁阀、压力表等元件组成。 　　当装模高度调整不当或出现双料时，压力机会过载。这时液压缸内压力急剧升高，卸荷阀高压腔压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤；同时压力继电器和行程开关动作，切断离合器控制线路，压力机停止；电磁阀3、4关闭气源并且快速排掉卸荷阀背压腔空气， “正常”指示灯灭，“卸荷”指示灯亮，压力机不能开动。 压力机故障排除以后，将操纵站液压保护开关旋到“重调”位置，开动“寸动”行程，将滑块升到上死点。此时电磁阀3、4接通气源，压缩空气进入卸荷阀下腔，使活塞上升复位，关闭液压缸回油通道；同时压缩空气进入气动泵，推动气动活塞往复运动，从而带动液压柱塞往复运动。于是，低压油被吸入油箱，经单向阀输出到液压缸中，逐渐升压至规定压力。此时液压垫复位，压力继电器和卸荷阀的行程开关动作，液压保护“卸荷”指示灯灭，“正常”指示灯亮，液压过载保护系统恢复正常。将液压保护工作选择开关旋到“正常”位置，压力机就可以正常工作了。每次液压过载保护系统恢复只需约3min，能够满足一般高效率冲压生产的要求 2　常见故障及排除方法 2.1　气动泵 气动泵是提供液压过载保护系统的规定压力的功能部件，由气动部分和液压部分组成。在分析故障时，首先听一听气动泵的声音。如果是正常的有规律、有节奏的换向声音而压力不升高，则基本可以判定气动部分没有故障，应把分析的重点放在液压部分；如果声音杂乱无节奏，或气动泵风源接通而不动作，或有明显漏风现象，则基本可以判定故障出在气动部分。 气动泵液压部分主要由柱塞及密封、进出油单向阀、吸油管及滤油器、缸体等组成。易出现的故障有： （1）吸油管密封不好或松动，造成缸体内吸入空气而不能排除，气动泵空转不出油。排除 方法：拆下吸油管重新涂胶紧固，将缸体注满油。 （2）滤油器污物堵塞。应拆下清洗干净。　（3）柱塞处密封磨损或老化失效。应拆下更换。　（4）进出油单向阀污物缠绕或堵塞使钢球不能复位，或者弹簧座松脱。应拆下清理紧固。 气动泵气动部分由换向阀、先导换向阀、阀体、阀盖、缸体、活塞、导气管、紧