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调蓄池施工方案 调蓄池施工方案 调蓄池施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 土方工程 3 钢筋混凝土工程 3 调蓄池道路工程 14 建筑工程施工 16 构筑物工程 23 电气设备采购及安装工程 24 调蓄池工程施工 土方工程 土方工程主要包括一般的挖土、填土以及建（构）筑物基坑、基坑开挖和土方回填工程项目。 1、施工准备 土方工程施工前应经过图纸会审，确定基础形式不会发生变更， 开挖基底标高已经明确；地下管线情况已经落实；工程测量已通过验收；开挖方案和地下管线保护方案得到批准；场地平整等施工现场情况经监理工程师检查具备开工条件，并批准开工。 2、基坑基槽开挖施工方法 基础开挖采用机械开挖人工辅助的方式。挖掘机实行分层放坡开挖，坡度根据土质及现场条件确定。挖土时挖掘机倒退作业，装载机两侧装装土。 3、土方回填施工方法 土方回填要在建（构）筑物混凝土强度达到设计要求并经闭水试验合格后进行，采用人工铺料，挂线整平，小型夯实机械夯打密实的施工方法。施工过程中采取建（构）筑物表面画线的方法严格控制填料的松铺厚度，同时严格控制填料级配、含水量、压实度等参数，确保土方回填质量。 钢筋混凝土工程 本工程项目中钢筋混凝土工程主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程几个方面，现将其施工方法分述如下： ⑴ 模板工程a 、模板体系 考虑到钢模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，木模板成型混凝土外观质量好，决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的模板体系。同时对异形结构采用定型组合木模 板。 b、模板施工工艺流程 各阶段施工工艺流程为： 柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检。 梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁 卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋（预埋、预留）→安装梁侧模 →安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收 板模： 搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→绑板筋（预埋、预留）→验收。 池壁模板： 弹池壁外边缘位置线→找平做模板垫层→安装池壁模板→安装支撑及加固体系→检查验收 c、主要部位模板支设方案 柱模：方柱模采用组合钢模，加固采用Ф48 钢管紧固，柱模板一次支设，混凝土一次浇筑，中间设振捣孔。柱模下口靠板中预埋Ф 20 钢筋头固定。 梁模：梁模采用组合钢模，加固采用及Ф48×3.5 钢管做背杠， 当梁高超过 600mm 时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为 600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm 时设一道拉杆，800-1200mm 时设二道拉杆，1200-1500mm 设三道拉杆。 支撑高度在 4.5m 以下时，设二道水平拉杆并设剪力撑，超过 4.5m 时，设双排立杆，三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。 层高较高时，为保证梁在混凝土浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设两排，沿梁方向立杆间距为 500mm。并与板的支架联为一体。板模：采用组合钢模，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，根据工 程特点，立杆间距为 600mm，立杆距梁间距为 250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，六道水平杆，在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。其它楼层由于层高较低，设一道扫地杆，水平杆间距为1.5m，立杆间距为 1.2 m。铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋。 池壁模：方形池壁采用组合钢模板，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，立杆间距为 500mm，设一道扫地杆，并根据浇筑高度设置水平杆和支地斜撑，水平杆间距为800mm，支地斜撑间距1.6m，与地面夹角为 45o～60o，保证模板稳定不变形。圆形池壁主要采用定型钢模板。 d、模板拆除 模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。 墙、柱及梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。 模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆下非承重部分模板， 后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。 模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。 拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防混凝土外观及内部受 损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。 未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固