新能源(水电、风电)行业事故案例分析.ppt

* * * 重点防范措施 1.加强外包工程管理，落实业主安全责任。修订外包工程管理制度明确各部门职责，规范外包工程安全协议签订、安全技术交底、危险作业安全技术交底、入场安全培训、现场安全检查等内容与程序。 2.加强“两票”管理。定期对“两票”执行过程进行任务观察，及时发现和纠正执行中的偏差。每月定期对“两票”执行情况进行检查、统计和分析，对存在的问题及时通报。加强对外包单位“三种人”的管理，规范管理流程，做好资格审查和确认工作。 3.加强检修前的安全教育和培训。规范修前准备工作，合理安排培训时间，加强检修前的安全培训和现场熟悉工作，提高培训的针对性。 案例6：交底不清越限作业，开关清扫触电身亡 返回主目录 案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡 事故概况 2015年9月11日11时许，某水电站副站长李某带领工人单某某、汽车驾驶员李某某维修简易龙口泄洪闸门时，李某某在闸门启动箱处负责水位的观测和闸门启闭工作，单某某在闸门底部负责维修闸门作业，李某在闸门板顶端负责监护和协助闸门底部维修工人单某某。13时30分许，在维修作业过程中，李某某发现简易龙口泄洪闸门上游大约10米处突来大水，赶忙启动闸门关闭按钮，此时大水已到简易龙口泄洪闸门处，将闸门底部未采取任何安全防护措施的单某某冲入下游河道约300米处，溺水身亡。 事故造成1人死亡，直接经济损失100万元。 案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡 主要事故原因 1.电站未制定闸门安全运行操作规程，未执行闸门维修操作票制度，致使上游水电站提闸排沙放水时未与下游水电站及时沟通联系。 2.单某某在维修水电站泄洪闸门期间，安全意识淡薄，自我保护意识不强，未采取有效的安全防护措施，严重违章、冒险作业。 3.水电站现场安全管理混乱，未认真履行安全生产管理职责，未对现场违章作业情况进行检查整治。 4.工作负责人李某对维修现场安全管理不到位，发现工人违章作业时未加以制止。 案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡 重点防范措施 1.完善安全生产规章制度，制定闸门操作程序，并对相关作业人员进行闸门操作运行专项培训。与上下游水电站建立通畅联系，重要操作提前沟通。 2.应认真做好经常性安全生产隐患排查整改工作，教育和督促从业人员熟悉本企业安全生产规章制度和安全操作规程，并严格遵守。 3.加强员工安全教育培训，提高全员安全意识，监督员工正确佩戴安全防护用品，持续开展反违章工作，坚决杜绝“三违”行为。 4.工作负责人在工作前应对作业人员安全防护用品的使用情况进行监督检查。 案例7：上游电站提闸放水，下游检修人员溺亡 返回主目录 案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦 事故概况 2015年3月5日14时01分，某水电站中控室监控系统报出“3 号机组推力油位异常” 信号(无报警音响)。5分钟后，运行监盘人员发现此故障报警信息，当班值长查看监控信息，3号机组推力瓦温显示正常，随安排运行值班人员检查3号机组推力轴承油位。16分钟后，3号机组推力瓦超高温跳闸保护动作。3号机组事故停机。现场检查，下位机监控系统显示3号机组推力16块瓦温均在228℃ 以上。检查3号发电机风洞通风口有白色刺鼻烟雾冒出。推力油槽浮子油位低于下限，水轮机主轴上端靠推力挡油桶处有网絮状白色物质。 此事故造成直接经济损失约96万元。 案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦 案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦 主要事故原因 1.外包检修作业人员在进行2号机组推力轴承油槽排油工作中，误开了运行中的3号机组检修加油总阀和推力油槽加油控制阀，推力轴承油槽位快速下降，导致镜板与推力瓦之间无润滑磨擦，产生高温，造成推力瓦烧损，镜板变形。 2.检修安全措施布置不到位，未严格执行运行设备与检修设备隔离措施，未规定检修作业行走通道，导致不熟悉现场的检修人员走错间隔。2号机组与相邻机组在发电机层以下各层均未设置隔离措施和悬挂警示标示牌，重要的阀门未采取加锁等措施来保证防误操作。 3.运行与检修工作协调沟通不及时。运行值班人员对每天进行的主要检修工作掌握不清，一定程度上影响了对事故的判断和处理。 案例8：油槽排油走错间隔，水轮机组断油烧瓦 重点防范措施 1.严格执行安规中保证安全的技术措施和组织措施，规范填写和执行工作票“应设置的警示标示牌、安全遮栏、安全绳”一栏，应设的遮栏必须完整布设，并按要求悬挂标示牌。 2.加强“两票三制”管理。组织对运行人员和维护人员进行操作票、工作票模拟演练，熟悉“两票”执行程序。组织检查运行交接班、操作、巡检、设备试验和消缺过程，提高工作执行力。 3.规范外包工程管理，强化对外来作业人员的安全教育培训、安全和技术交底工作。 4.健全并落实检修期间运行与检修的工作协调沟通机制，使运行人员能全面掌握每天的检修工作内容，有