环管法聚丙烯工艺操作--岗位操作规程.pptxVIP

高聚物生产技术 Polymer production technology 2 项目五 聚丙烯生产技术 第7讲：岗位操作规程 3 本单元的主要任务是进行催化剂、助催化剂三乙基铝和给电子体的配制、储存和计量，准确平稳的为丙烯聚合反应提供活性中心。 三乙基铝(TEAL)被用做高效催化剂的助催化剂，高浓度的三乙基铝在惰性气体保护下装在钢瓶内送进装置。 4 给电子体(DONOR)是作为等规度调节剂与高效催化剂配合使用的。 目前，环管工艺的给电子体有两种：C给电子体（CHMMS）和D给电子体（DCPMS）。装置中有三个完全一样的给电子体储罐，一个用来存放用油稀释的给电子体，一个存放纯的给电子体，第三个存放第二种给电子体。 给电子体装在200升的桶中送进装置，浓度约为100%。用给电子体卸料泵把给电子体送到三个贮罐中的任何一个。 5 主催化剂(每桶约80kg)用吊车在氮气保护下加入分散罐中，通过搅拌，使催化剂和油充分混合。然后加入脂，通常一桶催化剂要加入二桶油和一桶脂，搅拌使催化剂与油、脂充分混合。为了使混合效果更好，分散罐温度应保持在70℃，这个温度是通过蒸汽加热分散罐夹套水来实现的。 6 配置好的催化剂在约10℃下在催化剂预接触罐中预接触。离开预接触罐的催化剂混合物注入经冷却到8～12℃的丙烯中。反应是在一个预聚反应器中进行的，反应温度为18～22℃；压力为3.4MPaG/4.4MPaG(操作压力取决于聚合反应器中的氢气浓度，操作压力根据提供的产品牌号确定)；停留时间由通过流经的丙烯总量决定。 7 均聚物或者无规物的聚合反应是在两个串联的液相环管反应器中进行的。 均聚物在两反应器内的聚合条件是相同的，仅在第一反应器内的停留时间较长。反应温度为70℃/80℃(反应温度与反应器压力有关)；压力为3.4/4.4MPaG，反应器的操作压力随反应系统的氢气浓度调整，生产宽分子量分布的特殊产品时，操作压力最高可达到4.4MPaG。浆液浓度约为50％wt。 8 当生产抗冲共聚物时，聚合反应在两个不同相态中进行，闪蒸罐中排出的聚合物进入共聚反应器R401中与原料乙烯、丙烯和氢气进行共聚反应。 9 第二环管反应器排出的聚合物浆液进入闪蒸罐，丙烯单体与聚合物在此分离，经回收后重新参与反应。 闪蒸操作是从环管反应器排料阀出口处开始进行的，聚合物浆料自R202经闪蒸管线流到闪蒸罐，其压力由3.4/4.4MPaG降到1.8MPaG，使丙烯汽化。 10 来自闪蒸罐含有少量丙烯单体的聚合物进入循环气过滤器， 在过滤器中聚合物和单体进一步分离，聚合物在料位控制下，从过滤器进入汽蒸罐，而丙烯气体从过滤器顶部排出，然后进入低压丙烯洗涤塔。过滤器用来自洗涤塔顶部经适当减压后的丙烯气反吹而自动清洗。液体分离器，作为反吹气罐，防止液体丙烯进入过滤器。 谢谢观看 Thanks for watching