DXKJ-180702电气预埋箱、盒质量控制技术.docx

科技成果立项 南通市达欣工程股份有限公司 科技成果 编号：DXKJ-180606 项目名称：提高电气预埋箱、盒成型的合格率 完成人： 陶文斌 完成时间： 2018年6月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、前言 1 2、施工工艺流程 1 3、具体做法 1 4、适用范围 6 5、总结 6 前言 随着建筑业的发展及人们生活水平的提高，人们对室内的装修及各种管线的安装和埋设也都有了相应较高的要求。预留预埋对于水电安装来说,是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。控制好预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。如何采取措施“提高电气预埋箱、盒成型的合格率”已成为业内共同关注的焦点。 2、施工工艺流程 2.1配电箱盘、等电位箱预埋操作工艺流程： 箱体预埋件、定位钢筋制作→箱体定位及墙体钢筋调整→箱体放置配管→箱体水平及竖直度调整→箱体固定→箱体洞口剪力墙钢筋加强→箱体位置标识。 2.2线盒预埋施工操作工艺流程： 线盒预埋制作→墙体线盒定位→线盒放置配管→线盒水平及竖直度调整→线盒固定→线盒位置标识 3、具体做法 3.1配电箱盘、等电位箱预埋操作要点： 1箱体预埋件制作 （1）箱体内支撑抗压模具制作 按照配电箱盘体内部尺寸，对旧模板进行切割，要求切割尺寸与配电箱盘体内部尺寸一样，使模具更好地支撑箱体，抵抗混凝土产生的侧面压力。抗压方木根据箱体深度制作，方木介于内支撑木板与配电箱盘底面之间，使内支撑木板紧贴剪力墙模板，有效承压（主要承受混凝土对箱体背面的压力），支撑方木的间距应不大于200mm，起步设置距箱体侧壁不大于100mm。 内支撑木块 内支撑模板 内支撑模具立体图 内支撑模具侧面图 （2）箱体固定卡套制作 卡套筋形状示意图 箱体内部加固成品图 2箱体定位及墙体钢筋调整 根据水平线定位箱体位置，每一个预埋箱盒的高度均按照相应层次的同一水准点抄测。 墙体配电箱处钢筋宜弯曲处理，当箱体尺寸超过300mm时，需切断钢筋但要按要求进行加强处理。 3箱体放置配管 在放线定位的基础上放置加工好的箱体，箱体配管注意管口密封严密，防止混凝土浇筑时水泥浆进入。各线管要配置有序且在同一竖直面上。 4箱体水平及竖直度调整 配好线管后，调整箱体水平、竖直，使其符合要求。 5箱体固定 箱体位置调整好后，在水平、竖直侧面分别焊接定位钢筋，避免箱体上下左右因混凝土的冲击而移位，影响预埋质量。箱体上下左右固定好后，再在箱体背面上下纵向焊接制作好的φ12卡套筋（卡套钢筋在箱体背面竖向分布，距箱体边10cm开始布置，间距≤30cm，最少两道，焊接点距离箱体10cm），防止箱体因模板挤压前后挪位。 箱体固定立面图 箱体固定纵向图 6墙体钢筋加强 对于开洞处钢筋补强设计有要求时，执行设计，设计无要求时参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1图集相应要求增加洞口加强筋。 3.2线盒预埋操作要点： 1线盒预埋制作 盒内螺接处放置管堵，盒内填充锯末或挤塑板（根据线盒位置混凝土压力设置，压力小时无需填充），利用缠绕薄膜密闭封盒，避免混凝土进入线盒，堵塞预埋线管，将加工好的φ8钢筋穿过线盒预留孔（钢筋长度大于剪力墙竖向筋间距100mm，以便安装时固定）。 2墙体线盒定位 根据水平线定位线盒位置，确保线盒定位放线水平竖直。每一个预埋线盒的高度均按照相应层次的同一水准点抄测。（原理同配电箱体预埋） 3线盒放置配管 放线定位的基础上放置加工好的穿筋盒，线盒配管注意管口密封严密，防止混凝土浇筑时水泥浆进入。各线管配置有序且在同一竖直面上。 4线盒水平及竖直度调整 配好线管后，调整线盒水平竖直，符合要求。 5线盒固定 线盒位置调整好后，将线盒上穿好的φ8钢筋与剪力墙竖向钢筋采用绑扎加点焊固定，在预埋线盒部位加焊同墙宽钢筋撑棍，避免线盒上下左右因混凝土的冲击而错位，影响预埋质量。 6砼成型后箱盒观感质量的处理流程 剔除线盒周边垃圾及麻面→用水冲洗干净→线盒周边贴美纹纸→配置水泥胶浆→线盒周边抹面做口→线盒水平及竖直度调整→成品保护 3.3加强箱盒预埋验收工作： 箱盒预埋完成后，在项目部质检员见证下，各相关班组对箱盒预埋进行检查，确认后办理交接检手续、签字确认。 3.4做好箱盒位置标