电力井施工方案与技术措施.pdfVIP

电力井施工方案与技术措施 （一）电缆井施工工艺 1.1施工顺序 电缆管道、电缆井：施工放线→开挖→ 拆除原井→夯实整平基础→碎石基层施工→浇注砼基础→ 钢筋绑扎→安装侧模板→现浇砼→电缆井→回填压实土方 1.2电缆井施工方法 1.2.1电缆井基础土方开挖 ⑴ 施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆井的高 度和道路标高齐平。 ⑵ 测量放线后，组织人工拆除部分原井，以道路标高 为准开挖60-80cm深土方，开挖面积必须是电缆井底部面积 2倍以上。 ⑶ 回填夯实基础层，用砼浇筑一层10-15cm混凝土基 础。 ⑷ 基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离 沟槽口边缘0.8m外，并控制一定高度（不超1.5m）。开挖 时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，运 至场外。 1.2.2电缆井基础混凝土工程 基础验收后，及时拼装 模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。混 凝土由搅拌车集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 ⑴ 根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，使用过 程中，严格按该配合比执行。 ⑵ 严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运 抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量。 ⑶ 砼现浇施工中，用￠18钢筋绑扎安装，每20cm一层， 且能与道路敷设钢筋相连，现浇砼高度必须低于道路标高 5-10cm，以方便后面道路施工中的沥青路面敷设，中间预留 井口部分，做钢制底层固定，高度与现浇砼低于道路标高高 度一样，为电缆井盖与道路齐平提供基础。 ⑷ 砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物， 模板拼缝严密，后开始浇注砼。 ⑸ 砼浇注施工需严格控制分浆厚度，以免砼产生离析。 ⑹ 砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序 逐点振捣，避免漏振。 ⑺ 在已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿 毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之 间的结合良好。 ⑻ 砼终凝以后要及时采取适当的措施养生。 ⑼ 所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美 观。 ⑽ 严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数 量、规格、位置与设计要求一致。 （三）质量保证措施 3.1质量控制 ⑴ 施工前，测量复核平面位置和标高，如有误差，首 先调整其误差，标高误差范围内。 ⑵ 拌制水泥混凝土的粗细骨料通过试验确定，选择质 地坚硬，粒径不大于40mm 的碎石，砂采用洁净、坚硬，符 合规定级配、细度模数在2.5～2.9之间的中砂。砼强度及 所用水泥品种、数量宜满足设计要求，一般可采用42.5R强 度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量300～ 350kg/m3，水灰比0.4～0.45，采用半干硬性混凝土，坍落 度0～3cm，翻斗车运输，运距小于500m。 ⑶ 混凝土混合料从运输到摊铺、振捣，做面时间控制 在1～2h 内。 ⑷ 成品保护措施要保证。不允许荷载在成品边缘薄弱 点，防止造成掉角。