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缓冲托辊 安装在受料处，以减少物料对输送带的冲击 ，安装间距为：400—600mm. 现在二十八页，总共四十三页。 弹簧缓冲托辊 现在二十九页，总共四十三页。 （3）按安装位置分 上托辊和下托辊 --上托辊的作用：支承运输带和带上物料的质量，减小输送带的下垂度 。 在受料处，安装缓冲托辊； --下托辊的作用：支承运输带。 现在三十页，总共四十三页。 上托辊 用于支承运输带和带上物料的质量,安装间距为1100或1200mm。头部辊筒轴线到第一组上托辊的间距为1.3?1200mm. 现在三十一页，总共四十三页。 粉体输送设备 现在一页，总共四十三页。 粉体输送设备 现在二页，总共四十三页。 粉体流动 现在三页，总共四十三页。 粉体的流动性与充填性 粉体的流动性（flowability）与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关。对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异以及正常的操作影响很大。 粉体的流动包括重力流动、压缩流动、流态化流动等多种形式。 一、粉体的流动性 现在四页，总共四十三页。 静止状态的粉体堆积 体自由表面与水平面之间的夹角为休止角，用?表示， ?越小流动性越好。 tan?=h/r 常用的测定方法有注入法、排出法、倾斜角法等，测定方法不同所得数据有所不同，重现性差。 粘性粉体或粒径小于100~200μm的粉体粒子间相互作用力较大而流动性差，相应地所测休止角较大。 （一）粉体流动性的评价与测定方法 1. 休止角(angle of repose) 现在五页，总共四十三页。 重力流动模型 现在六页，总共四十三页。 现在七页，总共四十三页。 1.增大粒子大小 对于粘附性的粉状粒子进行造粒，以减少粒子间的接触点数，降低粒子间的附着力、凝聚力。 2.粒子形态及表面粗糙度 球形粒子的光滑表面，能减少接触点数，减少摩擦力。 3.含湿量 适当干燥有利于减弱粒子间的作用力。 4.加入助流剂的影响 加入0.5%～2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大改善粉体的流动性。但过多使用反而增加阻力。 （二）粉体流动性的影响因素与改善方法 现在八页，总共四十三页。 粉体的输送 带式传送 斗式输送 流体输送 泵式输送 气力输送 现在九页，总共四十三页。 气力输送设备 1、目前采用较广泛的空气输送方式，都是建立在具有一定速度的气流对物料颗粒作用的基础上。 2、许多试验分析指出，用空气输送物料时，紊流运动是空气和物料混合物的主要运动形式。 一、气流状态及其对物料颗粒的作用 空气绕过物料颗粒的状况 现在十页，总共四十三页。 二、空气通过颗粒层的几种状态 现在十一页，总共四十三页。 是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。 三、工作原理 四、类型 1、压送式气力输送装置 1）输送距离较远；可同时把物料输送到几处。 2）供料器较复杂；只能同时由一处供料。 3）风机磨损小。 特点： 现在十二页，总共四十三页。 2、吸送式气力输送装置 1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 特点： 现在十三页，总共四十三页。 3、混合式气力输送装置 1、可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。 2、含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。 特点： 现在十四页，总共四十三页。 4、流送式 1）空气输送斜槽将空气不断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。 2）物料集团输送也称为栓流气力输送，是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。 空气输送斜槽 栓流气力输送 现在十五页，总共四十三页。 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。 五、气力输送的特点： 优点： 1、动力消耗较大. 2、管道和供料器磨损过快。 3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。 缺点： 现在十六页，总共四十三页。 空气输送斜槽 一、工作原理 空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。 这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等部门广泛应用。 现在十七页，总共四十三页。 二、输送方式 吸送式