工业锅炉的分类及结构讲课文档.pptVIP

图3-3 立式多横火管锅炉 1-封头 2-锅壳 3-拉撑 4-后管板 5-火管 6-后烟箱 7-喉管 8-手孔 9-下脚圈 10-炉门 11-炉胆 12-前烟箱 13-前管板 14-烟囱 15-人孔 1 2 3 3 13 4 12 7 8 10 4 5 6 9 11 14 15 现在二十九页，总共七十六页。 锅壳是一个不规则的圆筒体，中段两侧沿轴向各被平截去一部分筒壳，连接以平板形成所谓管板，锅壳上部连接有半球形封头。锅壳上开设有各种必要的门孔。 炉胆是半球形壳体，炉胆上连接有炉门圈和喉管，是两段承受外压的圆筒，分别为燃料进口和烟气流出通道。炉胆下部布置有炉排。整个炉胆也是一个承受外压的燃烧室。 管板上布满开孔，火管胀接也或焊接在两块管板之间。火管是承受外压的无缝钢管，烟气由其内部流通。 下脚圈为U形。 值得注意的是，管板上部与锅壳相连处，有两块月形平板，为了增强该平板对内压的承载能力，在平板与圆筒体之间焊以三角的拉撑板。 这种锅炉的烟气流程较长：烟气由炉胆经喉管进入后烟箱，通过火管到前烟箱，再由烟囱排出。传热效果较好，在立式锅炉中热效率较高。同时它的水容量较大，易于操作。但这种锅炉结构形状复杂，加工困难，比较笨重，管间水垢不易清除，胀管容易泄漏,因而也是淘汰产品。 现在三十页，总共七十六页。 (二)目前常见的立式锅壳式锅炉 1、立式弯水管锅炉 它的结构如图3-4所示，它由锅壳、炉胆、弯水管等主要部件组成。 锅壳为圆筒壳，顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。 炉胆是一个小的圆筒壳，顶部焊接有凸形炉胆顶。 弯水管分两组，分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管，上部连接在炉胆顶上，下部连接在炉胆上；锅壳外部的弯水管，上下两端都连接在锅壳上，周围被环形烟道所包围。 炉排在炉胆下部，高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后，经喉管进入锅壳之外的环形烟道，分两路各经半圆路径，横向冲刷外部弯水管，然后合流入烟囱。 现在三十一页，总共七十六页。 图3-4 立式弯水管锅炉 1-锅壳；2-；炉胆； 3-炉排；4-弯水管； 5-外部弯水管； 1 2 3 4 5 现在三十二页，总共七十六页。 这种锅炉结构简单紧凑，易于制造；受热面多，传热情况较好；水循环可靠。整个锅炉的弹性较好，热应力较小。 但炉胆内弯水管的布置缩小了燃烧室容积。增加了水冷程度，使燃烧条件恶化，所以这种锅炉只能烧优质燃料。炉胆内弯水管的水平段易于沉渣结垢、在水质差时，可能造成弯水管堵堵塞损坏事故 。 现在三十三页，总共七十六页。 2、立式直水管锅炉 立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板，直水管等主要部件组成，如图3-5所示。 锅壳分上下两部分，中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头，下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。 炉胆是一个短圆筒壳，顶部为凸形炉胆顶。 上下锅壳相对的端部是两块平管板，直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管，下降管与周围的直水管构成循环回路。 烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙，烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管，最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠，热效率较高，清垢方便，但在直水管区容易积灰。 现在三十四页，总共七十六页。 图3-5 立式直水管锅炉 1-烟气出口管（喉管） 2-下降管 3-直水管 4-挡烟隔墙板 5-锅壳 6-检查孔 7-半圆形炉胆 8-炉排 9-水位表接口 10手孔 11-前烟墙 12-后烟墙 13-炉门 14-底脚角铁箍 4 5 6 8 11 14 1 2 3 7 9 13 12 10 现在三十五页，总共七十六页。 二、卧式锅壳锅炉 卧式锅壳锅炉是平置的，具有结构简单，操作方便，水位气压较稳定，对水质要求不高等特点，出力较立式锅壳锅炉为大，但也较立式锅壳锅炉笨重。其蒸发量一般不超过4吨/时，蒸汽压力不超过1.27MPa。 目前国内有代表性的卧式锅壳锅炉是卧式内燃回火管锅炉。这是取代卧式火筒式锅炉而发展起来的一种新型锅炉。 这种锅炉主要由锅壳、炉胆、前后管板、烟火管等主要部件组成。炉胆有两种，一种和锅壳等长，炉胆后部没有烟管；一种长度短于锅壳，炉胆后部有短烟管。两种炉胆的两侧面，都设有和锅壳等长的烟管组。前后管板连接在锅壳两端。 现在三十六页，总共七十六页。 图3-6所示为炉胆与锅壳等长度的卧式内燃回火管锅炉。炉胆带有膨胀补偿结构。目前常用的是波浪形炉胆及平直段圆筒与环形段交替连接的炉胆，可自行吸收大部分热膨胀。两管板与锅壳之间都连有加强拉撑。拉撑装于管板上部无管区。 炉排平置于炉胆前部，有固定炉排和链条炉排两种。目前广泛采用的是链条炉排。烟气行程为三回程，即由炉胆（及短烟管）至后烟箱，折入两侧烟管返回到前部烟箱，再入两组上部烟管至锅壳后部排入烟囱。 现在三十七页