TSG-D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道--DOC版.docVIP

目　　录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 总 那么 1 第二章 管道元件 3 第一节 根本要求 3 第二节 材 料 4 第三节 管道元件的使用 5 第三章 设 计 7 第四章 安 装 11 第一节 根本要求 11 第二节 焊接和热处理 12 第三节 现场制作和安装 13 第四节 焊接接头的外观检查和无损检测 14 第五节 耐压试验和泄漏试验 15 第五章 使用、改造、维修 18 第一节 使 用 18 第二节　改　造 20 第三节　维护保养、维修 20 第六章　定期检验 21 第七章　平安保护装置 22 第一节　根本要求 22 第二节　平安泄放装置〔平安阀和爆破片装置〕 24 第三节　阻火器与紧急迫断阀 25 第四节　安　　装 26 第五节 检验和维修 27 第八章　附　那么 28 附件A　 工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 29 附件B　 压力管道元件产品合格证 32 附件C　 33 附件D　 压力管道安装质量证明 36 压力管道平安技术监察规程 ——工业管道 第一章 总 那么 第一条 为了保证工业管道的平安运行，保障人民群众生命和财产平安，促进经济开展，根据?特种设备平安监察条例?，制定本规程。 第二条 本规程适用于同时具备以下条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。 最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的； 公称直径(注1)大于25mm的； 输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。 第三条 本规程适用的管道范围如下： 管道元件，包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3)； 管道所用的平安阀、爆破片装置、阻火器、紧急迫断装置等平安保护装置。 注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。 第四条 以下管道应当遵守其他有关平安技术标准的规定： 公称压力为42 MPa以上的管道； 非金属管道。 第五条 本规程不适用于以下管道： 电气、电讯专用的管道； 动力管道； 海上设施和矿井井下的管道； 移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等； 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道； 长输(油气)管道和油气田集输管道； 城镇市政公用设施的管道； 制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道； 其他特种设备平安技术标准管辖范围的管道。 第六条 管道元件的制造以及管道的设计、安装(含现场制作，下同)、改造、维修、使用和检验检测，应当执行本规程。 各级质量技术监督部门(以下简称质检部门)负责管道的平安监察工作，监督本规程的执行。 第八条 本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件A。 第十三条 从事管道元件制造和管道安装、改造、维修焊接的焊接人员(以下简称焊工)，必须焊工相应的?特种设备作业人员证?后，方可在有效期内承当合格工程范围内的焊接工作。 管道平安管理人员和操作人员应当取得相应的?特种设备作业人员证?。 第二章 管道元件 第一节 根本要求 第十五条 管道元件制造单位应当取得?特种设备制造许可证?，并且按照相关平安技术标准的要求，接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验。 第十七条 管道组成件的制造，应当符合有关平安技术标准及其相应标准的规定，其制造过程中的焊接(包括补焊)应当采用经过评定合格的焊接工艺，并且由持证焊工进行施焊。焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关平安技术标准及其相应标准的要求。 材料化学成分； 材料以及焊接接头力学性能； 热处理状态； 无损检测结果； 耐压试验结果(适用于有关平安技术标准及其相应标准或者合同有规定的)； 型式试验结果(适用于有型式试验要求的)； 产品标准或者合同规定的其他检验工程； 外协的半成品或者成品的质量证明。 第二十条 管道用阀门除符合本规程外，还应当符合其他平安技术标准的规定。 第二节 材 料 第二十一条 管道组成件的材料选用应当满足以下各项根本要求，设计时根据特定使用条件和介质，选择适宜的材料； 符合相应材料标准的规定，其使用方面的要求符合管道有关平安技术标准的规定； 金属材料的延伸率不低于14%，材料在最低使用温度下具备足够的抗脆断，由于特殊原