泵试车方案分析和总结.docxVIP

一、适用范围 本方案适用于徐庄联合站安装工程中 43 台离心式水泵、4 台往复式高压泵、2 台计量泵、4 台齿轮泵、2 台螺杆泵；2 台天然气正压压缩机、2 台天然气负压压缩机、2 台氨压缩机、3 台天然气发电机的试运转工作。 二、编制依据 、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 、胜利油田胜利工程设计咨询有限公司设计图纸 、制造厂随机技术文件三、工程简介 永宁采油厂徐庄联合站站内共设计布置 55 台泵，6 台压缩机，3 台天然气发电机，因机械的密封及联轴器对中精度要求较高，故试车前须认真检查，做好准备工作，试车过程中严格按照施工规范及设备技术文件要求进行，确保试车工作顺利完成。 四、机泵试车程序 试车条件确认—— 电机单试—— 联轴器安装—— 加注试车介质—— 阀门开关确认 — — 冷 却 （ 密 封 ） 水 、 润 滑 油 系 统 投 运 — — 电仪系统投运—— 手动盘车——开车——性能考核——停车—— 整改检查——交付联运 五、试车前应具备条件 、机泵的地脚螺栓已紧固，二次灌浆工作已完成，抹面工作应结束； 、机泵的冷却水、润滑油管线已安装完毕，进、出口管线已吹扫冲洗合格； 、电气、仪表专业的安装及调试工作已完成，并经检查验收符合设计及规范要求， 满足机泵试车要求； 、由甲方提供的机泵试车用润滑脂、润滑油已按照要求进行加注； 、试车工作所需相关专业人员及机具已配备齐全，满足试车工作要求； 、机泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于机泵入口截面积的两倍； 、电机的绝缘电阻及转向应符合机器文件的规定，电机应进行 2 小时的单独试运转； 、联轴器的对中偏差符合机器文件及施工规范要求，联轴器护罩应安装齐全。六、泵的启动 各泵房的泵试车时可利用与之相关联的容器（水箱）进行系统内部打循环，如个别泵 无合适容器可利用，也可配制临时管线或利用自制水箱进行试车。 、离心泵的试运转 、检查泵的注油及冷却水情况； 、用手对泵进行盘车，应感觉灵活，无卡磨现象； 、开启泵的冷却水、润滑油系统，检查运转是否正常； 、对泵的进口管线进行灌注，灌水过程中应打开排气阀进行排气，防止空气抽入泵内； 、全开入口阀门，关闭出口阀门，点动确认泵转向是否正确。启动泵，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量（注意不能用吸入阀来调节流量，以免产生气蚀）；在关闭出口阀门的情况下，泵连续运转时间不应过长（一般不应超过3 分钟），以防止泵体过热； 、泵应在额定负荷下连续进行单机试运转 2 小时。 、真空泵的试运转 、检查泵的注油及冷却水情况； 、用手对泵进行盘车，应感觉灵活，无卡磨现象； 、开启泵的冷却水、润滑油系统，关闭吸气管阀门，完全打开排气端阀门，检查运转是否正常； 、对泵的进口管线进行灌注，灌水过程中应打开排气阀进行排气，防止空气抽入泵内； 、真空泵的真空度调节阀门应调至合适的角度； 、泵应在额定负荷下连续进行单机试运转 30min 以上。 、计量泵的试运转 、检查泵的注油情况； 、驱动机的转向与泵的转向相同； 、各连接螺栓不得有松动想象； 、在进口、出口阀门全开的情况下，对泵的进口管线进行灌注，运转时间不少于 30min 然后按额定差压值的 25%、50%、75%、90%进行逐级升压，每级运转时间不少于 15min， 最后额定压力下运转时间不少于 1h； 机动往复泵的试运行 、地脚螺栓、动力端、十字头连杆螺栓、轴承盖等各连接部位连接应紧固，不得松动。 、驱动机的转向与泵的转向相同； 、仪表灵敏、电器设备和超压保护装置等，均应应调整正确； 、润滑、冷却、冲洗等系统的管线连接应正确，并应冲洗洁净，保持畅通。 、加注润滑剂的规格数量应符合设计要求； 、盘动曲轴无卡阻现象； 、检查泵的润滑情况，（本工程中的往复式高压泵采用运行飞溅方式送到各摩擦副进行润滑） 、泵应在空负荷下试运转时间不应小于 30min； 、泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后按额定差压值的 25%、50%、75%、90% 进行逐级升压，每级排出压力下运转时间不少于15min，最后额定差值和最大泵速的情况下运转 2h，前一级压力运转未合格不得进入下一压力级的运行； 、泵运转中的检查 泵在运转过程中应加强检查观测，并做好试车记录，发现一般异常情况应分析、判断产生原因，及时进行处理。紧急情况应及时切断电源立即停车。 、运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过 35℃，最高温度不得超过 65℃；滚动轴承的温升不得超过 40℃，最高温度不得超过 75℃； 、泵的振动值应符合下表规定； 转速 振动值要 转速 振动值要 转速 振动值要 （转/分） 求 （mm） （转/分） 求 （mm） （转/分） 求 （mm） ≤375 0.18 ＞7