井下防爆电气设备.ppt

二、设备的日常检查内容：（由设备包机人负责，每班至少一次检查记录） 8、电缆接头是否松动、过热或有“鸡爪子”、“羊尾巴”“明接头”； 9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定时应立即检查处理； 第二十页，共六十六页。 三、设备的定期检查： 〔由设备包机人负责，按机电付总工程师（或机电付矿长）所批准的周期检查图表进行，其中应包括日常检查的内容，同时清除防爆面上的斑锈，并薄涂一层防锈油〕 第二十一页，共六十六页。 三、设备的定期检查(高压防爆开关) 1、高压防爆开关 （1）油箱是否漏油、渗油、油位是否正常，油质是否清洁； （2）电缆接头、互感器和接线盒是否过热和有否漏绝缘油的现象； （3）测量主回路、控制回路及操纵杆的绝缘电阻； （4）绝缘瓷瓶有无裂纹及损伤，清除瓷瓶上的油垢及灰尘； 第二十二页，共六十六页。 三、设备的定期检查(高压防爆开关) ： （5）隔离开关和操作机构是否灵活可靠； （6）接头的接触是否良好，清除接头上烧毁的痕迹； （7）当开关连续三次发生遮断短路电流后，应立即进行检查； （8）过流继电器分接头位置是否正确，指示仪表动作是否灵活可靠； 第二十三页，共六十六页。 三、设备的定期检查:(变压器) 2、变压器 （1）油箱是否完整，油质是否清洁，油量是否足够，有无漏油现象，排气孔是否堵塞； （2）接头连接是否良好，有无松动和过热的现象； （3）高低压瓷套管有无裂纹，清除瓷瓶上的灰尘； （4）测量绝缘电阻； 第二十四页，共六十六页。 三、设备的定期检查：(硐室) 3、硐室 （1）有无防碍变电运行的器材和设备，通风是否良好； （2）硐室的防火铁门是否完整良好，棚栏铁门是否完整； （3）有无足够的灭火器材； （4）硐室的结构是否良好，有无变形坍塌情况； 第二十五页，共六十六页。 三、设备的定期检查：(低压防爆开关) 4、低压防爆开关 （1）触头的接触情况是否良好，三相是否同时接触，有无烧毁及氧化现象，接触面及接触压力是否合乎规定，动触头导电软片是否有折断现象； （2）消弧罩有无损坏、烧伤和卡住触头的现象，其固定镙丝是否齐全； 第二十六页，共六十六页。 三、设备的定期检查(低压防爆开关) ： （3）操作机构动作是否灵活可靠，刀闸断开后手把是否在零位。 （4）继电器整定和熔断器选择是否合乎要求，热继电器元件是否变形； （5）主线路、控制线路是否良好，有无松动过热现象，清除内部灰尘杂物； 第二十七页，共六十六页。 三、设备的定期检查(低压防爆开关) ： （6）磁力开关的磁力系统是否正常，短路环有无断裂现象，磁铁接触面是否平整光洁，动触头的主轴套是否灵活； （7）测量绝缘电阻 第二十八页，共六十六页。 三、设备的定期检查：(电煤钻) 5、电煤钻 （1）检查各部位镙丝垫圈有无缺损松动，各防爆面间隙是否过大，开关盖接合面大于0.2MM，操作手把轴孔间隙过0.3MM者禁止使用； （2）检查进线装置是否完整，防爆面有无损伤之处，凡电缆进线口的挡线座缺少，外壳破裂者禁止使用。 第二十九页，共六十六页。 三、设备的定期检查：(电煤钻) （3）检查风叶是否与外壳碰撞，如缺少风叶则禁止使用； （4）测量绝缘电阻，其值不应低于1M； 第三十页，共六十六页。 四、设备防爆性能的规定（一）防爆外壳： （一）防爆外壳： 防爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志ExdI和“MA”标志。有下列情况之一者即为失爆： 第三十一页，共六十六页。 四、设备防爆性能的规定（一）防爆外壳： 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（注：严重变形指变形长度超过50毫米，同时凹凸深度超过5毫米）； 2、使用未经国家质检部门发证的厂家所生产的防爆部件的（指受压传爆关键件）； 第三十二页，共六十六页。 四、设备防爆性能的规定（一）防爆外壳： 3、防爆壳的内、外有锈皮脱落的； 4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用的； 5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的； 第三十三页，共六十六页。 四、设备防爆性能的规定（一）防爆外壳： 6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，防爆电机接线盒内无隔爆绝缘座的； 7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的。 第三十四页，共六十六页。 四、设备防爆性能的规定(二)隔爆接合面 防爆接合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。达不到下列要求之一者为失爆； 第三十五页，共六十六页。 表1：Ⅰ类隔爆接合面结构参数mm 第三十六页，共六十六页。 四、设备防爆性能的规定(二)隔爆接合面 1、隔爆接合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。 表中 L__静止隔爆接合面的最小有效长度; L1螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度;