防水混凝土施工.pptxVIP

1;模板 1．模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。以钢模、木模、木（竹）胶合板模为宜。 2．模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 ;;;;三、钢筋 1．做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。 2．绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。 ;;;3、水胶比不得大于，有侵蚀介质时水胶比不宜大于0.45. 4、防水混凝土采用预拌时，入泵坍落度宜控制在120mm到160mm坍落度每小时损失值不应大于20mm总损失不应大于40mm。 5、掺加引气剂或引气减水剂的混凝土应进行含气量试验，混凝土含气量应控制在百分之三到百分之五 6、防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间为6到8小时 ;五、混凝土搅拌 1．严格按照经试配选定的施工配合比计算原材料用量。准确称量每种材料用量，按石子→水泥→砂子的顺序投入搅拌机。 2．所用各种材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于再次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表的规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%） 注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。;;;六、混凝土运输 运输过程中应采取措施防止混凝土拌合物产