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1;任务书
焊接是钢结构制作安装采用的重要工艺方法之一,是通过局部加热、加压、填充金属等手段,使焊件达到原子层面结合成一体的连接方法。它具有不削弱构件截面、设计施工易行、节约钢材等优点。但焊接结构受外界因素影响较大,易出现各种质量缺陷,因此需严格按设计规范标准要求施工和检验。
完成本学习任务后,学生能够开展常规钢结构焊接方法工艺文件的编制工作,正确选择焊接设备型号,具有填写焊接施工涉及的各种材料检查记录单、焊接施工检验记录单的能力。;●能力目标
具备焊接方法的优选能力;编制焊接工艺文件的能力;开展钢结构焊接施工过程指导和检验的能力。
●知识目标
熟悉钢结构焊接方法的工艺过程;掌握钢结构焊接接头形式、焊接坡口形式、焊接位置形式;掌握钢结构焊接质量检验的方法和标准;了解钢结构焊接质量的缺陷。;一、焊接方法概述
1.焊接方法的特点
焊接方法连接的优点是钢材可采用任何方位、角度、形状相连接,无须在板材上开孔,不削弱截面,构造简单,节省钢材,制造方便,易于实现机械化操作,生产效率高。
但焊缝附近钢材受到高温影响,材质会有变脆的趋势,容易产生焊接残余应力和残余变形,影响结构的疲劳强度。因此相较螺栓连接和铆钉连接而言,焊接连接塑性和韧性较差,容易出现质量缺陷,因此在加工工厂中适宜采用焊接连接,而在安装施工现场应尽量采用螺栓连接。;2.焊接方法的分类
根据焊接工艺的特点,可将其分为熔化焊接、固相焊接和钎焊三大类。材料结合时的状态为液相的焊接为熔化焊接;材料结合时状态为固相的焊接为固相焊接;材料结合状态为固相兼液相的焊接为钎焊。熔化焊接在钢结构中常用的有各种类型电弧焊(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、栓钉焊等)、气焊和电阻焊(包括点焊、缝焊、对焊、电渣焊等)。
3.接头形式
按被连接的构件间的相对位置,可以将接头分为对接接头、搭接接头、T型接头、角型接头四种,如图所示。;4.焊缝类型
焊缝按构造可分为对接焊缝和角焊缝两种类型。对接焊缝用料经济、传力平稳、动力性能好,但较厚的板材需要开坡口,??图、所示。角焊缝施工简便,但存在传力不均、应力集中严重和用料不经济的缺点,如图、所示。;5.施焊位置
焊接时,焊件接缝所处的空间位置有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。
(1) 平焊
平焊时,熔滴依靠自身重力自然垂落至熔池,熔池结晶位置处于水平,结晶条件良好,焊缝成型美观,是所有焊接位置中最适宜于操作的位置,熔池金属不会流失。生产中,应尽量采用各种变位机械将其他各种焊接位置转变为平焊位置,以便于操作,如图所示。
(2) 立焊
立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔,如图所示。;(3) 横焊
横焊时,熔池金属受重力作用而下淌至下侧坡口上,容易造成未熔合和夹渣。因此,应采用较小直径的焊条和短弧施焊。采用多层多道焊,能比较容易地防止铁水下淌,但外观不易整齐。操作时应在坡口上边缘稍作停留,并以选定的焊接速度焊至坡口下边缘,做微小的横拉稳弧动作,然后迅速带至上坡口,匀速进行,如图所示。
(4) 仰焊
仰焊基本与立焊、横焊相同,熔滴靠电弧吹力和熔化金属的表面张力过渡于熔池,熔滴的重力阻碍熔滴过渡,熔池金属也受自身重力作用产生下坠。由于熔池金属温度越高,表面张力越小,因此仰焊时极易在焊道背面产生凹陷、正面出现焊瘤,宜用小电流、短弧焊接,如图所示。;6.焊接质量等级
建筑钢结构中,一般将焊缝分为一级、二级、三级三个质量等级,应按照《钢结构设计规范》(GB 50017)的规定选择合理的质量等级标准对焊缝质量进行检验验收。;二、常用焊接方法
1.焊条电弧焊
(1) 概念与原理
焊条电弧焊也称手工电弧焊,是一种使用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。手工电弧焊的原理是利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化进行焊接。焊接过程中焊条药皮熔化,形成气体、熔渣和金属熔池,气体和熔渣对熔池起保护作用,排除周围空气的有害影响,高温熔池金属与熔渣间起冶金反应,还原与净化金属,熔池凝固后成为焊缝,固态焊渣覆盖于焊缝金属表面,如图所示。;(2) 优点与缺点
焊条电弧焊可用交流弧焊机或直流弧焊机进行焊接,设备简单、维护方便,这也是它应用广泛的原因之一。另外,实现空间任意位置的焊接和焊件金属类型的广泛性也是其主要的优点。
但焊条电弧焊的焊接质量,除与焊条、焊接参数及焊接设备有关外,还取决于焊工的操作技术和经验保证,人为因素影响大。焊条电弧焊主要靠人工操作,劳动条件差,且生产效率较低。
(3) 主要机具
常用机具包括焊接电源、交(直)流电焊机、焊条烘干机、焊钳、焊接电缆、焊条保温箱等。
(4) 工艺要求
①焊前准备。包括坡口制备
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