HY240001-00SM使用说明书 详细说明书系列.docVIP

四川川润股份有限公司 四川川润股份有限公司 顶转子装置液压系统泵站 顶转子油泵工装 顶转子装置液压系统 使用说明书 编号:HY240001-00SM 顶转子装置液压系统使用说明书 总则 1.1本项目是依据签订的合同和技术协议及相应的有关液压设备的使用标准和规范进行设计、制造与调试。 1.2.本说明书仅在顶转子装置《YDYZ-100-200》中适用，并做出厂试验、现场调试、维修服务时使用。 本使用说明书主要就系统的组成、参数和性能及日常维护加以说明。 2.0、系统组成 本系统主要由:油箱和泵组、控制阀组、各类阀等组成。 3.0、主要参数 3.1、泵组 工作压力: 20 Mpa 油泵型号: ALP3-D-60-T0-E 油泵排量: 39 ml/rev 电机型号: YE2-225M-2/B5 电机功率: 45 kW 电源电压: AC380 50Hz 3.2、油箱公称容积: 540 L 3.3、工作介质: L- HM46 运动粘度 46 3.4、介质温度: 20～50 4.0、工作原理及安装调试 4.1、工作原理参见液压系统原理图 4.2、外形及安装尺寸分别见各类外形安装尺寸图 4.3、泵源工作原理: 本系统为1台泵组工作, 为系统提供动力,通过手动换向系统供给动力。 4.4、液压系统安装调试 液压系统在调试和试运转前,应做以下准备: 4.4.1、管道应进行单独彻底的循环清洗,循环清洗时,管道内流速≥8m/s,循环时间通 常为72h,油液清洁度应达NSA 9级标准。 4.4.2、检查安装是否牢固,空气是否排净,泵吸口油管是否漏气,各管路是否有泄漏;油泵内是否充满油液;电机转向是否正确。 4.4.3、在液压油加入到油箱前,先确认油品是否为设备制造商所规定的液压油。 对油箱加油,原则上应通过专门设置加油管路来进行,加油时管路上的截止阀打开,油液经过过滤后放入油箱,油量不低于油箱液位计满刻度的3/4。 4.4.4、检查各压力表及压力开关、阀件等液压元件是否完好,动作是否正常可靠,各手动阀是否按系统原理图开关到位。 4.4.5、检查电气线路及接线接口是否符合电气接线图要求。 4.4.6、检查各液压管道接口是否正确。 4.5、使用说明及检查事项 4.5.1、开机前检查 油箱应注满油液,至少不低于油箱液位计满刻度的3/4,保证各泵内注满油液。 手动动作换向阀,以保证动作正确, 检查各连接元件(法兰、管接头等),确保封件安装正确、无缺损,紧固件应连接牢固可靠。 4.5.2、启动 首先确保油口是否已正确连接,启动液压泵，根据实际工况需要,通过手动换向完成各种动作。 5.0、日常维护注意事项 5.1、本系统总成运行管理应由专人负责,运行管理人员应熟悉本系统总成的工作原理、使用条件和元部件的性能结构。 5.2、运行过程中,应经常检查本系统的全面工作状况,如遇异常,应由专业人员及时维修。 5.3、运行中应不定期的检查油箱,看看油箱液位是否保持在正常的位置。 5.4、运行中经常检查各部件,注意不得有泄漏现象,若有泄漏应及时处理。 5.5、定期进行工作介质的品质分析,一般可每年检查一次。 5.6、定期检查滤油器工作状态,必要时应进行清洗或更换滤芯。一旦出现报警信号,应立即处理。 6.0、常见故障及处理 6.1、油泵压力不足,流量偏小 原因:a、吸入管路阻力大或吸定径机区管路漏气； b、油箱液位过低; c、油液粘度过大或油温过低; d、系统调压阀组失灵。 处理:a、检修吸入管路; b、检查油箱液位、油温或油液品质并予处理 c、检查系统调压阀,进行清洗或更换。 6.2、压力飞升 原因:溢流调压阀处于常闭状态。 处理:检查处理溢流阀。 6.3、动作失灵 原因:油液品质劣化、清洁度过差使有关电磁阀失灵或失效。 处理:更换油液,清洗或更换有关电磁阀。 7.0、本系统技术支持文件 液压站站台外形安装尺寸图 液压站站台系统原理图 8.0、注意事项 根据实际经验和国内外相关资料,液压系统的故障80%以上是由油液的清洁度引起的,因此,在本系统的使用过程中,必须有专人负责,对油液的污染情况进行定期检测,在本设备使用前,对站外配管必须依据有关标准,对管路进行酸洗、磷化等措施,并经污染度检测,达到NAS9级标准后才可进行联动试车。 本液压系统必须在技术参数、指标规定的范围内使用,严禁在使用过程中超压工作。 如本设