小锡炉操作规范.pdfVIP

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仪器操作规范 文件编号: 仪器 仪器 仪器 版 页 手浸式小锡炉 A 1/2 名称 编 型 本 次 一.操作说明: 1. 设备开机 :接上电源线 , 将电源开关 POWER 打到 ON 位置 2. 设备预热 : 调节面板上的按钮 , 将温度调到 300 + 10 ℃ , 预热 30 分钟后 , 再将炉温 调至 250 + 10 ℃ 3. 机板浸锡前准备﹕ 3.1 选择锡槽治具﹕浸锡前根据不同组件大小﹐选择不同锡槽治具 3.2 清理氧化物﹕浸锡前应该用金属铁勺清理小锡炉液态焊锡表面上的氧化物 . 3.3 贴耐高温胶带﹕浸锡前将需浸锡周围祼露的元器件用耐高温胶带贴好以防高温烫伤 . 4. PCB 板浸锡﹕ 4.1 PCB板浸入助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。因为助焊剂的比重比焊锡小,所以零件 脚浸入锡液时,助焊剂会顺着零件脚往上推,直至PCB板面。如果浸及助焊剂过多, 不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量,而且会造成PCB板反正面都 有大量助焊剂残留。如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象,影 响产品质量。 4.2 浸锡时,手不能抖动,应注意操作姿势。尽量避免将PCB板垂直浸入锡液,当PCB板垂 直浸入锡面时,易造成元件浮高。另外容易产生“锡爆”(轻微时会有“扑”“扑”的 声音,严重的会有锡液溅起。主要原因是PC板浸锡前未经预热。当PCB板上有零件较为 密集时,会有冷空气遇热迅速膨胀。从而产生锡爆现象)。正确操作应是将PCB板与锡液 表面呈30°斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板,使PCB板与液面呈 垂直状态,然后以30°角拉起.如果元件不规整、不到位,则用手加以调整后再上锡。用 夹子夹紧板,不能将板掉入锡炉 4.3 浸板时间约1~2 秒钟。浸锡完毕后﹐待机板冷却 25-35 秒钟后 , 拆下所贴防焊胶带. 仪器 仪器 仪器 版 页 手浸式小锡炉 JG-001 A 2/2 名称 编号 型号 本 次 二.注意事项: 1 易燃易爆物品严禁靠近小锡炉 . 2 操作时 , 配带静电手环 , 高温手套及护目眼镜 . 3 操作时 , 人员保持与锡炉 20CM 的距离 , 以防烫伤 . 4 注意做好小锡炉 7S, 以确保 PCBA 的焊接质量 . 5 浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内,以免引起火灾 6. 工作完毕及时断电停炉,清理卫生。清理作业台面及其四周卫生,清理,保持现场整洁安全. 制作 审核 核准 制作日期

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