自来水厂危险化学品使用安全制度.docxVIP

自来水厂危险化学品使用安全制度 1?安全管理 1?遵守国家法律、法规，对所使用、存储的危险化学品（主要为氯气、氨气、次氯酸钠、高锰酸钾）建立安全管理制度、岗位责任制度、巡回检查制度、交接班制度、现场安全防护制度和事故处理报告等制度以及操作、检修企业标准。 2?制订符合要求的本单位危险化学品事故应急救援预案，每年组织一次事故应急救援演练，定期开展操作和抢修人员安全培训，提高应急事件的处置能力。 3?设立危险化学品安全管理机构，配备专职安全生产管理人员，在使用、储存库区或作业车间配备兼职安全员。危险化学品生产人员和管理人员应经过专门培训，持证上岗。 4?委托具有相应资质的安全评价机构定期对生产使用装置、储存危险化学品设施进行安全评价，根据安全评价结果及时采取整改措施，安全评价报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。 5?使用、储存剧毒化学品的供水厂，应对本单位的使用、储存装置每年进行一次安全评价；使用、储存其他危险化学品的供水厂，应对本单位的使用、储存装置每两年进行一次安全评价。 6?委托具有相应资质的检测机构，每3年对使用、储存易燃易爆危险化学品场所的防爆设施、设备进行一次检测。 7依法到公安部门申请《剧毒化学品购买凭证》，取得剧毒化学品购买备案证明后到法定的企业、单位购买。 8?危险化学品作业人员应进行入岗前体检，定期进行职业健康体检，体检结果记录“职工健康监护卡”。体检不合格者，不得从事相关的作业。 2?安全措施 1?在危险化学品作业场所（里外）应设置有毒有害安全标志、标牌和危险化学品安全卡、作业场所平面布局图、操作规程等安全事项告知，设置有明显标志的逃生通道，出入口要符合安全通道的标准。 2?按照国家有关规定和技术标准，对危险化学品场所设置相应的防火、防雷、防腐、防泄漏、防爆、防毒、防静电、监测、报警等安全防范设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，并做好相关记录。 3?进入危险品作业场所的人员应做好个体安全防护措施。 进入加氯（氨）现场应佩带防毒面具（防毒口罩）；当报警器报警后进入现场的人员必须穿戴好正压式空气呼吸器、防护手套、防护服。 4?更换氯（氨）瓶应有专职人员进行，操作龙门架（或联络管接头）时必须穿戴好防毒面具（防毒口罩）、防护眼镜、防护手套和长袖工作服，开启鼓风机对现场操作点进行送风（注意人在上风处），一人操作，一人监护。 5?其他因工作需要进入的人员，应严格执行要害场所进出入制度，必须经有关车间负责人批准，并填写工作联系单，由当班人员确认后，由相关监护人员全程陪同，戴好防毒面具方可进入，并签字确认进出入的时间。 6?直接接触次氯酸钠、高锰酸钾的操作人员应正确穿戴防护面屏（或防护眼镜和口罩）、防腐工作服和防护手套等防护用具。 7?使用、存储氯（氨）气的场所应设置氯(氨)泄漏检测报警器，并定期检查以防失效。空气中氯气的含量最高允许浓度为1mg/m3；空气中氨气的含量最高允许浓度为30mg/m3。 8?液氯、氨汽化器、蒸发器、储罐等必须装有压力表、液面计、温度计，并装有带远传报警器的安全装置。 9?用氯场所应安装相配套的漏氯吸收装置，用氨场所应安装相配套的漏氨吸收装置或水雾喷淋装置，并定期检查吸收液的有效性、探测器探头膜片及其他设施、设备、电机的完好性。 10?根据职业卫生的要求，定期对危险化学品使用场所进行安全检测、检查，配合卫生行政部门对生产现场进行危险化学品的毒性鉴定和安全卫生检测，现场应配有急救医药用品、冲淋设施和风向标等其他安全防护设施。 11氯气、氨气钢瓶、次氯酸钠和高锰酸钾等危险化学品的运输应由生产单位或专业运输单位承担。 12使用、存储氯（氨）气的场所应配备抢修器材：瓶阀堵漏专用工具（简称压罩）一套、瓶阀出口六角螺帽（3个）、专用扳手、活动扳手（12”）、手锤（0.5磅）、钢丝钳各一把，竹签、木塞、钳塞、橡皮塞（Ф3㎜-10㎜）各5个、铁丝（8号）20m、铁箍Ф800㎜×50㎜×3㎜（或Ф600㎜×50㎜×3㎜）2条、橡胶垫（500㎜×50㎜×5?㎜）2条、密封带1盘等。常备防护用品：过滤式防毒面具（口罩）、防护服、防护手套、防护靴与作业人数相同，备用2套、正压式空气呼吸器与紧急作业人数相同，备用1套，其它化学品也应配备相应的防护和抢修器材、消防器材。 13?使用、存储的氨瓶宜采取可靠的接地措施。 14次氯酸钠储液池中应设有高、低液位报警器，报警后应停止投放或停运加注泵。 15高锰酸钾溶解场所的电气设备应防爆，同时其他防雷、接地等系统应完好，严禁火种靠近。 16领取高锰酸钾应由使用部门填写工作单和领料单，由使用部门负责人签字同意，报保卫部门（或专管人员）核准方可领取。 17领取的高锰酸钾应立刻溶解，不能脱离工作人员的视野范围，更不能隔夜存放。 18领取和溶解高锰酸钾的过程应有二人或二人以上同